Installation de fabrication comestible du sel 250KW

La Chine a adapté l'équipement aux besoins du client d'acier inoxydable pour le sel traitant la chaîne de production
La description de processus de raffinerie de sel
Le sel brut est transporté à la machine à laver de sel de vis pour le premier lavage, puis a écrasé par le broyeur de rouleau pour obtenir le sel avec la taille appropriée. Ce genre de sel sera lavé en remuant la machine à laver et la machine à laver à contre courant pendant deux ou trois fois, et puis obtient le sel épuré. La prochaine étape est d'écrire la centrifugeuse pour enlever la majeure partie de l'eau. Après ceci le sel sera séché en vibrant le lit de séchage liquide pour que le séchage obtienne le sel de finition avec 0,4% teneurs en eau. Pendant le transport de sel de la centrifugeuse au lit de séchage liquide vibrant, il y aura une machine iodisée pour ajouter l'iode dans le sel. L'étape finale est à emballer le sel de finition.
 
Lavage de sel
Nous a conçu un système de lavage unique qui est basé dans le système à contre courant de sel et de saumure dans une vis faite sur commande. Le procédé de lavage laisse identifier les impuretés solubles et insolubles en sel cru utilisant un système à contre courant avancé de saumure.
Le système de lavage et de purification est basé dans un principe mécanique de saumure pure lavant pour augmenter la pureté des cristaux de sel.
 
Centrifugeuse de sel
Après le procédé de lavage le sel entre dans un système de centrifugeuse avec la dernière technologie de centrifugeuse afin de promouvoir le lavage et épurer les cristaux tout en réduisant l'humidité du produit dans le processus.
Les centrifugeuses de sel tiennent compte du procédé liquide-solide précis de séparation. Un procédé continu de séparation a machiné pour combiner facilement disponible avec l'entretien minimum.
 
Séchage de sel
nous avons développé notre propre technologie de dessiccateur de lit fluide, conçue pour fournir les solutions de séchage continues pour tous les types de sels (sel de mer, sel gemme, vide et/ou sels de lac). Construit en meilleurs matériaux pour la résistance et la corrosion de prévention.
Notre système de séchage laisse sécher et sel frais utilisant une combinaison de la vitesse anémométrique et des mouvements mécaniques pour traiter chaque particule efficacement et avec la formation minimum de la poussière. Par shacking le produit en haut et en bas nous réalisons un résultat de séchage uniforme avec du temps plus court et la plus basse température.
 
Écrasement de la technologie
Nous a également machiné un procédé d'écrasement pour commander la taille du grain de sel. Avec nos broyeurs de rouleau horizontaux, le produit entre dans un écoulement vertical et la machine laisse commander la taille de crystal. Nos machines d'écrasement et de meulage sont produites avec l'acier inoxydable de haute qualité et permettent à l'opérateur d'ajuster la taille du cristal qui sortira du processus.
 
Additifs d'Iodine&
nous offrons une gamme de machines pour ajouter des additifs en sel. Il peut être l'un ou l'autre d'iode, de fluor ou d'anti-agglutinateur. La solution est un système linéaire qui pulvérise l'additif dans la production une manière uniforme afin d'obtenir le sel iodisé sans problème. Notre processus garantit une distribution parfaite des additifs dans les cristaux de sel et répond aux normes les plus élevées de nourriture et d'épicerie exigées pour la distribution de catégorie alimentaire.
 
Résumé :
Capacité : 3TPH~30TPH
Processus : Continu
Matériel : SS316L
Système de commande : Cabinet/PLC
Temps d'expéditions : 3~5 mois
Garantie : 1 an
Service : 7/24
Pour plus de détails, sentez-vous svp libre pour entrer en contact avec nous sans hésitation.
 
Introduction principale de centrifugeuse de fournisseur de l'étape equipment-2
L'usine automatique de production de sel de série de HP est un genre de centrifugeuse perforée de panier, continue et efficace. Le mélange à séparer est introduit par le tube d'alimentation et le distributeur sans interruption et même dans le panier de première phase. La majeure partie de la mère-boisson alcoolisée dans l'alimentation, a agi dessus par la force centrifuge, part au travers des tamis dans l'enveloppe de boisson-rassemblement où elle sera déchargée hors de la machine. Le panier de première phase tourne et échange, poussant le gâteau formé de produit dans le panier de seconde étape. Le gâteau peut avoir le retardement suffisant dans la centrifugeuse avec être agie dessus par une force plus centrifuge, et donc, l'humidité désirée du gâteau peut être garantie. Après, le gâteau est sans interruption déchargé hors du panier. En cas de grande pureté pour le produit solide, le lavage efficace peut être effectué dans la centrifugeuse. S'il y a lieu, le détergent et la mère-boisson alcoolisée peuvent être déchargés séparément.
 
Spécifications centrifuges de dessiccateurs

 
Sel brut cru


 
Site de production de client