Ligne de conditionnement de sel intégrée entièrement automatique et efficace
Solution de chaîne de conditionnement de sel
De la conception du processus à la sélection et à la mise en œuvre des équipements, couvrant les formats de sachets et de bouteilles tout en répondant aux exigences de propreté, de protection contre l'humidité, de résistance à la corrosion et d'efficacité.
Aperçu
Cette solution se concentre sur la stabilité, l'hygiène, la traçabilité et l'évolutivité, en intégrant la manutention du sel en amont avec le conditionnement de détail en aval. Flux typique : mise en mémoire tampon des matières premières -> criblage et décontamination -> dosage et pesage -> remplissage et formage -> scellage ou couture des sacs -> contrôle pondéral et détection des métaux en ligne -> codage et étiquetage -> emballage en caisses et palettisation -> entreposage et traçabilité.
Ligne verticale de formage-remplissage-scellage pour petits sachets de détail.
Processus et contrôles standard
- Mise en mémoire tampon et convoyage :Silos fermés avec des mesures anti-agglomération pour minimiser l'entrée d'humidité.
- Criblage et décontamination :Criblage vibrant pour une granulométrie uniforme, aimants ou cadres métalliques en amont si nécessaire.
- Dosage et pesage :Choisissez le dosage à vis ou par gravité en fonction du format cible, privilégiez la répétabilité.
- Remplissage et formage :VFFS pour petits sachets, remplissage rotatif pour bouteilles ou boîtes.
- Scellage ou couture :Scellage thermique ou par ultrasons pour les sachets, pose et couture automatiques des sacs pour les sacs lourds.
- AQ en ligne :Contrôle pondéral et détection des métaux à 100 % avec rejet en direct.
- Codage et étiquetage :Codage du lot et de la date, étiquettes ou transfert thermique selon les besoins.
- Emballage en caisses et palettisation :Monteurs de caisses automatiques, emballeuses, palettiseurs robotisés et filmage.
- Contrôle de la poussière et résistance à la corrosion :Hottes aux points de chute, extraction de la poussière, matériaux résistants à la corrosion.
- Traçabilité et données :Codes-barres de lot connectés au MES ou au WMS.
Applications typiques
- Petits sachets de détail de 100 g à 2 kg pour les circuits de consommation.
- Sacs moyens et lourds de 10 kg à 50 kg pour la transformation des aliments, le sel industriel et le sel de déneigement.
- Bouteilles et boîtes pour le sel de table et les mélanges avec un contrôle de dosage précis.
Équipement clé
Combinez les modules en fonction des objectifs de capacité et des formats d'emballage.
Dosage et remplissage
Peseuses associatives ou dosage à vis, machines VFFS, ensachage à gueule ouverte, remplisseuses rotatives de bouteilles.
Aval et fin de ligne
Scelleuses thermiques ou couture de sacs, contrôle pondéral, détecteurs de métaux, formeuses et emballeuses de caisses, palettiseurs robotisés et emballage ou ensachage.
Unité d'ensachage lourd à gueule ouverte pour granulés de sel de 25 à 50 kg.
Disposition de la ligne et extension
Sélectionnez des dispositions droites ou en forme de L en fonction de la hauteur du bâtiment et de la logistique. Regroupez les points de poussière dans un seul réseau de gaines, réservez des sections tampons pour l'échantillonnage et permettez des changements de format rapides pour prendre en charge plusieurs références (SKU).
Qualité et conformité
- Matériaux :Utilisez des pièces de contact en acier inoxydable avec protection contre la corrosion.
- Hygiène :Prévenez la contamination croisée aux points de remplissage et de chargement, nettoyez et étalonnez régulièrement.
- Traçabilité :Codes-barres de lot et conservation des données en ligne pour l'échantillonnage et le rappel.
Modules de pesage, de convoyage et de fermeture de sacs pour le conditionnement du sel.
Notes de mise en œuvre
Pour les nouvelles constructions ou les mises à niveau, déployez en deux phases. Tout d'abord, stabilisez un format, validez les mesures de TRS et de poussière, puis augmentez la capacité et connectez-vous au MES pour accélérer le retour sur investissement.
FAQ
Comment devons-nous choisir le type de sachet et la méthode de scellage ?
Pour les sachets de détail, utilisez des sachets à trois côtés ou en forme d'oreiller avec scellage thermique. Pour les sacs lourds, utilisez des sacs à gueule ouverte avec couture et bords pliés en option pour éviter les déversements.
Comment réduire la poussière ?
Ajoutez des hottes d'extraction aux points de chute et aux stations de couture, utilisez des trémies scellées avec amortissement des vibrations et maintenez la teneur en humidité stable pour réduire la poussière et les bourrages.
Comment changer de références (SKU) rapidement ?
Utilisez des jeux de formage à changement rapide, une mémoire de recettes et des guides réglables pour effectuer des changements en quelques minutes avec un minimum de temps d'arrêt.
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