Vaporisateur préformé de MVR de plat d'oreiller dans la cristallisation de concentration de distillation

Haut vaporisateur préformé économiseur d'énergie efficace de plat d'oreiller dans la distillation, concentration, cristallisation

LE PROCESSUS DE MVR

La température de la vapeur en résultant de processus (vapeur) est grimpée avec une fan radiale (recompressor mécanique de vapeur, MVR), et donc jusqu'à un niveau de plus haute énergie, et puis rétroagie dans le processus à mesure que la vapeur de chauffage fraîche. L'énergie a contenu dans la vapeur n'est pas perdue ; seulement l'énergie exigée pour augmenter la température doit être en plus augmentée.

Le processus fermé permet d'évaporer les fluides thermo-sensibles tels que le lait dans le vide poussé au °C approximativement 60 et même le plasma sanguin à 35 composants précieux de °C. pour le produit final (par exemple lait en poudre) restent inchangé et augmentent ainsi la qualité et la valeur du produit.

Principes techniques de MVR
 La récompression mécanique de vapeur (MVR) est une technologie évaporative économiseuse d'énergie prouvée de concentration, qui réduit l'utilisation de l'énergie d'évaporation de 90% ou plus.

La MVR emploie l'énergie récupérée du condensat pour créer un distillat liquide pur et un produit/déchets concentrés.

De la loi de Boyle on le connaît pour un gaz qui PV/T (pression * volume/température) est constant (PV/T=K). Pendant la compression de la vapeur, l'augmentation de pression et de la température. De ceci, l'énergie calorifique peut être réutilisée.
L'énergie a normalement perdu dans la compression est récupérée, menant à un processus très efficace d'évaporation.
Puisque cette compression est réalisée par un compresseur mécanique simple, le processus s'appelle MVR

Structure d'équipement
le vaporisateur à circulation forcée de Double-effet se compose d'appareil de chauffage, séparateur, séparateur de vapeur-liquide, condensateur, pompe à vide, pompe à circulation forcée, déchargeant la pompe, la pompe condensat, l'armoire électrique, la plate-forme d'opération et tous les garnitures de tuyau, valves, instruments et etc.
Appareil de chauffage : Deux ensembles de type vertical appareil de chauffage tubulaire se relier en série. Le liquide d'alimentation est pompé dans le premier appareil de chauffage par la pompe à circulation forcée, puis entre dans le deuxième appareil de chauffage. L'écoulement liquide passionné vers le bas dans des tubes, et écoulement dans le séparateur par la direction tangentielle, une meilleure représentation de séparation de vapeur-liquide.
Séparateur : Le type vertical, la vapeur secondaire est déchargé du dessus, passage par un séparateur de vapeur-liquide avant d'entrer dans le condensateur. Le fond du séparateur est relié à une pompe à circulation forcée.
séparateur de Vapeur-liquide : Est employé pour empêcher des baisses liquides minuscules produites pendant l'évaporation de s'échapper avec la vapeur secondaire, ramenant la perte de liquide d'alimentation et pour empêcher la pollution à la canalisation et à l'eau de refroidissement.
Condensateur : Condensat la vapeur secondaire énorme produite pendant l'évaporation dans le liquide par l'eau de refroidissement, faisant la concentration continuant sans à-coup. En attendant, la vapeur non condensable distincte de la vapeur et de l'eau de refroidissement secondaires, la font facilement a pompé par la pompe à vide pour garantir le degré de vide.

Application

Distillation
 Pendant la distillation, des mélanges liquides des substances avec différentes pressions de vapeur et les températures de ébullition sont séparés. Les exemples incluent la distillation de l'alcool, ou la récupération et la purification des dissolvants.

Concentration
L'évaporation produit une concentration de la substance étant traitée. Dans les applications une telle production concentrée de jus de lait ou de fruit, les systèmes évaporatifs sont également employées comme précurseur aux dessiccateurs dans l'industrie alimentaire.

Cristallisation
Pendant le processus de cristallisation, des substances sont séparées les uns des autres à l'aide de différents équilibres de solution. Les applications incluent l'extraction de sel et la production d'engrais.

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