Vaporisateur à couche descendante tubulaire de MVR
Vaporisateur à couche descendante tubulaire automatique dans la récompression mécanique de vapeur (MVR)
Principe et caractéristiques de fonctionnement :
Après préchauffage par le préchauffeur, le matériel est ajouté de la boîte supérieure de tube de l'échangeur de chaleur. Le matériel est distribué dans chaque tube d'échange thermique par le distributeur liquide, et un film liquide uniforme est formé le long du mur intérieur du tube d'échange thermique. Le film liquide dans le tube est chauffé par la vapeur de chauffage du côté de coquille pendant le procédé d'écoulement de haut en bas, bouillant et s'évaporant tout en coulant vers le bas. Au fond du tube d'échange thermique, le matériel devient liquide concentré et vapeur secondaire. Les chutes liquides concentrées dans la boîte inférieure de tuyau, et la vapeur secondaire entre dans le séparateur gazeux liquide. Dans le séparateur gazeux liquide, les gouttelettes liquides entraînées par la vapeur secondaire sont enlevées, et l'évaporation secondaire pure est transportée du séparateur au compresseur. Le compresseur comprime la vapeur secondaire et l'envoie au côté de coquille de l'échangeur de chaleur en tant que vapeur de chauffage pour la source de chaleur du vaporisateur. Le processus continu d'évaporation est réalisé.
Les caractéristiques du vaporisateur à couche descendante de MVR sont comme suit
1. La solution entre dans une forme de film dans un vaporisateur à sens unique avec le coefficient de transfert du feu vif ;
2. Il couvre un petit domaine ;
3. Pour le matériel sensible à la chaleur, il peut être transformé en un matériel de passage, le temps de conservation matériel est court, et il n'est pas facile de causer la détérioration matérielle ;
4. Consommation basse d'énergie ;
5. Petite conservation liquide, facile de réaliser le nettoyage automatique.
Le système à couche descendante d'évaporation de MVR convient à la concentration des matériaux et pré à la concentration de la cristallisation de sel. Il convient aux matériaux de évaporation sans particules, non facile à mesurer et avec la basse viscosité, particulièrement pour les matériaux sensibles à la chaleur.
Application thermique de séparation
La séparation thermique est une technologie répandue dans beaucoup d'industries.
Cependant, les sociétés engagent typiquement des coûts énergetiques considérables dus à la forte demande pour la vapeur de processus. Une mesure efficace d'économiser l'énergie, et de réduire la consommation élevée de vapeur, est l'exécution de la compression mécanique de vapeur. Cette technologie est employée dans une grande variété d'applications telles que la distillation, la cristallisation et la concentration.
Détails de empaquetage Plastique cassé anti-collision intérieur, cas en bois externe.
Port Changhaï
Délai d'exécution :
| Quantité (ensembles) | 1 - 1 | >1 |
| Est. Temps (jours) | 90 | Pour être négocié |
Consommation mécanique de vaporisateur de MVR de récompression de vapeur comparée à l'équipement traditionnel d'évaporation calculé en évaporant l'eau 1T
| Nom | Vapeur | Electric Power | Coût total (RMB) | ||
| Capacité d'évaporation (kg/h heures) | Consommation (t) | Coût (RMB) | Consommation (kilowatts) | Coût (RMB) | |
| Vaporisateur d'effet simple | 1,1 | 220 | 3 | 2,1 | 222,1 |
| Vaporisateur de double effet | 0,55 | 110 | 3 | 2,1 | 112,1 |
| Vaporisateur de trois effets | 0,4 | 88 | 3 | 2,1 | 90,1 |
| Vaporisateur de MVR | 0,02 | 4,4 | 30 | 21 | 25,4 |
Atelier d'installation de fabrication
