Vaporisateur mécanique de récompression de vapeur de MVR pour la concentration en eaux usées

Compression mécanique de vapeur de MVR pour la concentration en eaux usées
 
Principe de fonctionnement
Comprimez la vapeur secondaire à l'aide du compresseur centrifuge de vapeur ou l'autre dispositif de compression de vapeur pour s'assurer ses propriétés physiques répondent aux exigences pour chauffer la vapeur ; l'évaporation qui l'emploie en tant que vapeur de chauffage exige seulement l'offre fraîche de vapeur quand la machine est démarrée. Après avoir écrit le fonctionnement normal, il n'y a aucun besoin de fournir la nouvelle vapeur et no (ou très petit) la vapeur secondaire a besoin de condensation. Par conséquent l'évaporation de MVR a sensiblement réduit la demande de vapeur mais consomme plus de puissance.
 
Caractéristiques
Économie d'énergie : efficacité thermique élevée, économie d'énergie, consommation d'énergie inférieure, la consommation d'énergie de
l'évaporation de l'eau 1t est environ 1/5 à 1/3 du vaporisateur conventionnel.
Protection de l'environnement : débarassez-vous complètement de la dépendance à l'égard la chaudière à vapeur, le vaporisateur mécanique de récompression de vapeur pourrait être de démarrage par l'électricité. Sans chaudière, n'ayez pas besoin de brûler le charbon, un peu de vapeur, un peu d'eau de refroidissement.
Le coût d'opération est bas : en raison de la consommation basse d'énergie, les frais d'exploitation du vaporisateur entier sont seulement 1/3 à 1/2 du vaporisateur traditionnel.
Petit secteur : le système a la structure mécanique dense élevée, ainsi le secteur de couverture est moins de 50% du vaporisateur traditionnel.
Évaporation douce : l'évaporation de basse température, la différence de la température de transfert de chaleur est basse, ainsi il n'est pas facile mesurer le système.
Niveau élevé d'automation : niveau élevé d'automation, opération simple, facile à utiliser.
 
Vaporisateur mécanique de la récompression de vapeur (MVR)
La récompression mécanique de vapeur réduit l'énergie employée dans le processus d'évaporation jusqu'à de 90% comparé aux systèmes conventionnels.
Cela fonctionne à côté de réutiliser l'énergie calorifique contenue dans la vapeur. Cette énergie serait autrement gaspillée. À une usine à couche descendante typique d'évaporation que le liquide d'alimentation écrit le dessus d'une chambre verticale appelée un liquide de Calandria.The est dispersé à travers un grand nombre de tubes verticaux pendant qu'il coule vers le bas il tend à former un film sur l'intérieur du tube. Entre le dessus et les sections inférieures du Calandria il y a scellé sont où les tubes traversent une veste de vapeur à hautes températures. Cette section agit en tant qu'échangeur de chaleur. Pendant que la vapeur chaude condense sur en dehors de des tubes, elle libère la chaleur latente qui soulève la température du liquide d'alimentation dans les tubes. Avant que le liquide d'alimentation parte du fond du tube, une grande partie de l'eau a été évaporée laissant un liquide visqueux concentré. L'eau qui a été évaporée laisse le tube comme vapeur. Dans la section inférieure du Calandria, certains des rassemblements liquides concentrés et peuvent être retirés, le mélange chaud passe dans une chambre de refroidisseur a appelé le séparateur où plus des chutes liquides concentrées au fond retirer et à la vapeur se lève jusqu'au dessus. Cette vapeur contient maintenant les la plupart de l'énergie qui a été au commencement introduite dans le système.
La fan de turbo suce la vapeur du séparateur et des re-compresses il, soulevant la pression et ainsi augmentant la température au point où la vapeur peut être employée de nouveau comme source de chaleur. L'unité est fan serrée extrêmement robuste, de gaz de turbo idéalement adaptée à la pression, températures et volumes du processus de l'évaporation MVC. À son coeur est une roue à aubes ultra à grande vitesse avec une vitesse d'astuce plus de 1000 km/h plus rapide que la vitesse d'une avion de ligne de jet. Le rotor a probablement la vitesse d'astuce la plus élevée de n'importe quelle roue à aubes soudée jamais construite. La vapeur réchauffée peut alors être rétroagie dans le Calandria pour fournir l'énergie calorifique exigée pour s'évaporer plus alimentent le liquide pendant qu'ils passent en bas des tubes. Le processus de compression mécanique de vapeur est une manière de rendement optimum et rentable élevée de maintenir et de réutiliser la chaleur latente contenue dans la vapeur. Énergie qui serait autrement gaspillée. Une fois que le processus a été commencé et évoquée la température de Th la seule absorption d'énergie exigée est l'électricité pour conduire la fan de Turbo.
À mesure que les coûts énergetiques augmentent, l'utilisation des vaporisateurs mécaniques de la récompression de vapeur (MVR) a également augmenté. Les économies d'énergie possibles à l'aide de la technologie de MVR est significative. Des vaporisateurs de MVR sont conçus pour fonctionner avec la consommation d'énergie spécifique très basse tout en produisant le condensat propre pour réduire au minimum la consommation d'eau douce dans le moulin.
 
Applications de MVR
 L'économie d'énergie de MVR, technologie à basse température d'évaporation remplace les vaporisateurs simples. La MVR est très utilisée dans beaucoup d'applications, y compris :
Décharge liquide nulle pour le traitement des eaux résiduaires industriel
Industrie chimique pour l'évaporation, la cristallisation, et la purification
Concentration en saumure
Concentration en saumure de RO
Concentration de l'industrie des boissons (lait, jus, sucre, etc.)
Concentration de l'industrie alimentaire (MSG, soja, protéine, sucre)
Concentration d'industrie pharmaceutique (médecines, vitamines)
 

 
Dessin de principe de fonctionnement

Atelier de usinage et se réunissant



 
 
 
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