Machines de sel, traitement, lavage et raffinage du sel et tout le système de production de sel du fournisseur chinois
Processus de l'usine
Le sel brut est envoyé à une trémie d'alimentation à capacité appropriée, puis transféré sur une bande transporteuse.
Un aimant est utilisé pour enlever les métaux de déchets.
Le sel brut est lavé dans un système de lavage spécial.
Le sel brut est broyé dans un système de broyage humide avec une saumure saturée.
La suspension saline est envoyée dans un réservoir et pompée dans un réservoir de lavage par une pompe centrifuge, pompe à haute pression, pompe centrifuge, pompe à débit axial ou pompe à engrenages.
Le lisier est retiré du lisier dans le réservoir de lavage.
L'eau salée débordant du réservoir de lavage est recyclée.
La suspension saline est envoyée à l'hydrocyclone pour l'épaissir.
Le sel est retiré de l'eau à grande échelle par centrifugation.
Dans le séchoir à lit fluidisé, le sel est complètement séché.
Le fraisage à sec est effectué sur des sels d'agglomération minces.
Les sels sont passés par une machine de criblage pour être classés.
Ensuite, le sel en comprimés est transporté, le sel de qualité fine est emballé dans différents emballages.
Le lavage au sel
Nous avons conçu un système de lavage unique basé sur un système de contre-courant de sel et de saumure dans une vis conçue sur mesure.Le procédé de lavage permet d'identifier les impuretés solubles et insolubles dans le sel brut à l'aide d'un système avancé de saumure contre courant.
Le système de lavage et de purification est basé sur un principe mécanique de lavage en saumure pure pour augmenter la pureté des cristaux de sel.
Centrifugeuse de sel
After the Washing process the salt goes into a centrifuge system with the latest centrifuge technology in order to further wash and purify the crystals while reducing humidity of the product in the process.
Les centrifugeuses de sel permettent un processus de séparation liquide-solide précis, un processus de séparation continue conçu pour combiner une grande disponibilité avec un minimum d'entretien.
Séchage au sel
nous avons développé notre propre technologie de séchoir à lit fluide, conçue pour fournir des solutions de séchage continu pour tous les types de sels (sel de mer, sel de roche, vide et/ou sels de lac).Fabriqué dans les meilleurs matériaux pour résister et éviter la corrosion.
Notre système de séchage permet de sécher et refroidir le sel en utilisant une combinaison de vitesse de l'air et de mouvements mécaniques pour traiter chaque particule efficacement et avec une formation minimale de poussière.En enroulant le produit vers le haut et vers le bas, nous obtenons un résultat de séchage uniforme avec un temps plus court et une température inférieure.
Technologie de concassage
Nous avons également conçu un procédé de concassage pour contrôler la taille du grain de sel.le produit passe dans un flux vertical et la machine permet de contrôler la taille du cristalNos machines de concassage et de broyage sont fabriquées avec de l'acier inoxydable de haute qualité et permettent à l'opérateur de régler la taille du cristal qui sortira du processus.
Iode et additifs
Nous offrons une gamme de machines pour ajouter des additifs dans le sel.La solution est un système linéaire qui pulvérise l'additif dans la production de manière uniforme afin d'obtenir le sel iodé sans aucun problèmeNotre procédé garantit une distribution parfaite des additifs dans les cristaux de sel et répond aux normes alimentaires les plus élevées requises pour la distribution alimentaire.
Nous soutenons également, par le biais de notre fourniture d'équipements, les programmes mondiaux et nationaux d'iode, en collaboration avec des acteurs clés publics, privés, scientifiques et civiques.Nous nous concentrons sur l'iodation universelle du sel comme la solution la plus rentable et la plus durable pour la prévention des troubles dus à la carence en iode..
Équipement principal - Centrifugeuse à poussoir
L'usine automatique de production de sel de la série HP est une sorte de centrifugeuse à panier perforée, à la fois continue et efficace.Le mélange à séparer est introduit continuellement et uniformément dans le panier de première étape par le tuyau d'alimentation et le distributeur.La majeure partie de la liqueur mère dans l'alimentation, agitée par une force centrifuge, s'écoule à travers les tamis dans le boîtier de collecte de la liqueur où elle sera déchargée hors de la machine.Le panier de la première étape tourne et réciproqueLe gâteau peut avoir un retardement suffisant dans la centrifugeuse avec une action de force plus centrifuge, et donc,l'humidité souhaitée du gâteau peut être garantie. le gâteau est ensuite continuellement déchargé du panier. en cas de pureté élevée du produit solide, le lavage efficace peut être effectué dans la centrifugeuse.l'agent de lavage et la liqueur mère peuvent être rejetés séparément.
Séchoirs centrifugesSpécification
Équipement | Centrifugeuse à pression à 2 étages | |||
Des spécifications. | - Je ne sais pas.60 | Quantité utilisée | ensemble | |
Paramètres techniques | ||||
1 | Diamètre du panier | 560/630 mm | ||
2 | Vitesse de rotation du panier (max) | 1360 tours par minute | ||
3 | Traction du mécanisme de poussée | 70 à 80 fois/min | ||
4 | Facteur de séparation | 570 à 642 | ||
5 | Moteur principal | Spécifications/puissance | 55 kW | |
Type d'installation | Légères | |||
Classe de protection | Pour les appareils de surveillance de la qualité | |||
Énergie électrique | AC à 3 phases, personnalisé | |||
6 | Moteur de pompe à huile | Spécifications/puissance | 30 kW | |
Type d'installation | Légères | |||
Classe de protection | Pour les appareils de surveillance de la qualité | |||
Énergie électrique | AC à 3 phases, personnalisé | |||
7 | Pompes à huile | Spécifications | Pour les véhicules à moteur | |
Dépôts | 140 ml par tour | |||
Pression maximale | 8 MPa | |||
8 | Dimension | Pour les véhicules à moteur électrique à combustion | ||
9 | Le poids | 4860 kg | ||
10 | Type de coquille | Il est ouvert. | ||
11 | Produits | ~ 25 T/H | ||
12 | Taux d'humidité après séparation | < 4% |
Notre usine de production client
Certificat