Machines de transformation de sel iodé automatiques avancées
Description du procédé de raffinage du sel
Le sel brut sera chargé dans la trémie par laquelle il entrera dans le système de lavage spécial.Le débit sera mesuré ici et contrôlé pour le régler selon le taux prédéterminé basé sur la pureté du sel brut.Dans la laverie à vis, la majeure partie des impuretés sera enlevée. Le sel lavé pénètre dans la section de broyeur humide (broyage/broyeur au marteau).La saumure est ajoutée ici pour donner la sortie de lisier du moulinLe résultat est mis dans un réservoir de lisier où de la saumure est ajoutée, puis pompée dans le réservoir d'élucration pour le lavage.L'escargot lavé est ensuite transféré à l'épaississeur et la saumure décantée est transférée au clarificateur au moyen d'un réservoir d'élucration et de lavage.De là, la saumure claire est transférée dans le réservoir de saumure et reste dans l'étang de dépôt.la boue déposée est drainée et la couche supérieure de saumure transparente est pompée vers la laveuse à visLe sel après élimination de l'eau dans l'épaississeur est introduit dans la centrifugeuse.
Le sel sera ensuite centrifugé en forme liquide et il sera transporté par le convoyeur à vis et la courroie du mélangeur vers le séchoir à lit fluidisé.
Ensuite, le sel sec et refroidi se déplacera vers l'écran Vibro à travers l'ascenseur du seau.
Après sélection, le sous-dimensionnement sera transporté dans un transporteur à vis à mixeur, où l'agent de débit libre sera mélangé à un débit spécifié et prédéterminé.
Les produits finis du fond du silo seront transportés et distribués par un convoyeur à vis aux machines d'emballage.Puis les sacs de 1Un autre convoyeur transportera le sel raffiné à la machine de mise en sac et de couture où il sera emballé dans des sacs de 50 kg.
Flux du processus de production
La ligne de production de sel de lac est un ensemble d'équipements que notre usine a méticuleusement développé pour le sel de mer brut et le sel de lac.
Différentes capacités sont disponibles pour les différentes exigences de l'acheteur (3-30 t/h ou sur mesure).
Trois lavages sont les suivants:
Première vis de lavage
Réglage en position debout
Le lavage contre courant
Le concassage à trois est le suivant:
Première écrasure
Le broyage à l'eau
Fraisage à sec
La combinaison du premier broyage, du broyage humide et du broyage à sec a considérablement amélioré la qualité du sel.L'opération ci-dessus est réglable en fonction du sel brut et des exigences de l'utilisateur quant à la qualité du sel fini..
Les avantages:
La finition a une pureté élevée, une apparence brillante, une liquidité libre et une teneur stable en iode.
Faible perte, la perte de NaCl est inférieure à 8%.
Faible consommation d'énergie et investissement.
L'équipement est facile à utiliser et à entretenir.
Toute la ligne comprenant les machines suivantes:
01) Réservoir de sel brut
02) Transporteur en spirale quantitative
03) Débarrasseur de fer
04) convoyeur à courroie
05) Machine à laver les sels en spirale
06) Pompes à lisier de sel
07) Laveuse à contreplaqué
08) Machine à laver le sel à agiter
09) Machines de marquage
10) Centrifugeuse à double pression
11) Transporteur en spirale de sel
12) machine iodée
13) Sécheuse à lit à fluide vibrant
14) Ventilateur de refroidissement
15) Ventilateur induit par le système
16) Cyclone
17) Système de soufflage
18) Capteur de poussière à pulvérisation
19) Haute fournaise hôte
20) Écran rotatif
Équipement principal - introduction de la centrifugeuse à poussoir à deux étages
L'usine automatique de production de sel de la série HP est une sorte de centrifugeuse à panier perforée, à la fois continue et efficace.Le mélange à séparer est introduit continuellement et uniformément dans le panier de première étape par le tuyau d'alimentation et le distributeur.La majeure partie de la liqueur mère dans l'alimentation, agitée par une force centrifuge, s'écoule à travers les tamis dans le boîtier de collecte de la liqueur où elle sera déchargée hors de la machine.Le panier de la première étape tourne et réciproqueLe gâteau peut avoir un retardement suffisant dans la centrifugeuse avec une action de force plus centrifuge et donc,l'humidité souhaitée du gâteau peut être garantie. le gâteau est ensuite continuellement déchargé du panier. en cas de pureté élevée du produit solide, le lavage efficace peut être effectué dans la centrifugeuse.l'agent de lavage et la liqueur mère peuvent être rejetés séparément.
Séchoirs centrifugesSpécification
Équipement | Centrifugeuse à pression à 2 étages | |||
Des spécifications. | Centrifugeuse HP | Quantité utilisée | ensemble | |
Paramètres techniques | ||||
1 | Diamètre du panier | 560/630 mm | ||
2 | Vitesse de rotation du panier (max) | 1360 tours par minute | ||
3 | Traction du mécanisme de poussée | 70 à 80 fois/min | ||
4 | Facteur de séparation | 570 à 642 | ||
5 | Moteur principal | Spécifications/puissance | 55 kW | |
Type d'installation | Légères | |||
Classe de protection | Pour les appareils de surveillance de la qualité | |||
Énergie électrique | AC à 3 phases, personnalisé | |||
6 | Moteur de pompe à huile | Spécifications/puissance | 30 kW | |
Type d'installation | Légères | |||
Classe de protection | Pour les appareils de surveillance de la qualité | |||
Énergie électrique | AC à 3 phases, personnalisé | |||
7 | Pompes à huile | Spécifications | Pour les véhicules à moteur | |
Dépôts | 140 ml par tour | |||
Pression maximale | 8 MPa | |||
8 | Dimension | Pour les véhicules à moteur électrique à combustion | ||
9 | Le poids | 4860 kg | ||
10 | Type de coquille | Il est ouvert. | ||
11 | Produits | ~ 25 T/H | ||
12 | Taux d'humidité après séparation | < 4% |
Matériau de base client et site de production