Vaporisateur de sirop de vaporisateur de vide d'effet multiple pour la concentration en sucre dans l'industrie du sucre
Introduction
Le vaporisateur mécanique de la récompression de vapeur (MVR) emploie la vapeur deux produite dans le vaporisateur, le compresseur, pression, la température, augmentation d'enthalpie, et alors envoyé à la chambre de chauffe du vaporisateur comme vapeur de chauffage, le liquide d'alimentation pour maintenir l'état de ébullition, et la vapeur de chauffage est condensé dans l'eau. De cette façon, la vapeur originale abandonnée a été entièrement utilisée, la récupération de chaleur latente, et améliorer l'efficacité thermique et l'économie de la vapeur est équivalente à l'évaporation de 30 effets, réduisant le chauffage externe et une demande de refroidissement de ressource, réduisent la consommation d'énergie, réduire la pollution.
Structure
Le vaporisateur à couche descendante à multiple effet se compose (premier-effet, deuxième-effet, troisième-effet) des séparateurs et des vaporisateurs et des préchauffeurs, condensateur et pompe à vide, pompe d'alimentation, pompe de circulation, pompe de décharge, pompe à eau condensée, canalisation et des garnitures, etc. Il est équipé de la mesure de vide, thermomètre, indicateur de pression, et ainsi de suite.
Caractéristique
1, consommation basse d'énergie, bas coût d'opération
2, petite profession de l'espace
3, exigent moins services collectifs et investissement moins total
4, opération stable et niveau élevé d'automation
5, n'exigent aucune vapeur primaire
6, temps de conservation courte dû à l'effet simple fréquemment utilisé
7, processus simple, praticabilité élevée, et excellente représentation de service à quelques charges
8, bas coûts d'opération
9, capable de l'évaporation et en-dessous derrière 40 Celsius sans toute usine de frigorification et donc approprié particulary aux matériaux sensibles à la chaleur.
Utilisation
Vaporisateur de la récompression de vapeur (MVR), appropriés mécaniques à la concentration de basse température dans le lait, le glucose, l'acide organique, VC, le xylose, l'ingénierie pharmaceutique, chimique, biologique, l'ingénierie environnementale, le recyclage des déchets, la fabrication du papier, le sel et d'autres industries.
Trois caractéristiques à couche descendante typiques de vaporisateur d'effet et paramètres techniques :
Paramètre Caractéristiques |
HP-3.0 | HP-4.5 | HP-6.0 | HP-9.0 | HP-12.0 | HP-15 | HP-20 | HP-24 | HP-30 | HP-50 | |
Évaporation capacité (kg/hr) |
3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 20000 | 24000 | 30000 | 50000 | |
Consommation de vapeur crue (kg/hr) |
900 | 1350 | 1800 | 2700 | 3600 | 4500 | 4500 | 7200 | 9000 | 15000 | |
Degré de vide de chaque effet |
D'abord Effet |
0 | |||||||||
En second lieu Effet |
448 | ||||||||||
(mmHg) |
Tiers Effet |
640 | |||||||||
La température d'évaporation de chaque effet |
D'abord Effet |
99 | |||||||||
En second lieu Effet |
76 | ||||||||||
Tiers Effet |
53 | ||||||||||
Pression de vapeur pour évaporation (MPA) |
0.6-1.0 (pression absolue) | ||||||||||
Teneur solide en alimentation (%) | 6-7 (exemple de pulpe de maïs) | ||||||||||
Débouché satisfait solide (%) | 42-48 (exemple de pulpe de maïs) |
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