Vaporisateur en baisse d'effet d'éthanol de crystalizer de film simple de MVR
Évaporation d'effet multiple
Les processus d'évaporation d'effet multiple peuvent optimiser le rendement énergétique des équipements par la réutilisation de la vapeur.
Fonctionnement
La vapeur a fourni pendant le premier effet produit la vapeur à une plus basse pression. Ces vapeurs sont alors employées dans un deuxième effet comme vapeur de chauffage de vapeur.
Le nombre d'effets varient et peuvent aller jusqu'à 8. Le nombre d'effets est choisi selon l'investissement et les frais d'exploitation.
Les vapeurs au débouché du dernier effet devraient être condensées.
Principe de flux parallèle d'exemple
La solution écrit le circuit de vaporisateur de la première phase. Ici elle se mélange à la solution distribuée et est chauffée dans l'appareil de chauffage H avec la vapeur. Dans le vaporisateur V1, le dissolvant (l'eau) s'évapore tout en refroidissant la solution à la température de ébullition. La solution coule alors dans la seconde étape, qui est actionnée à pression réduite et ainsi à une plus basse température. La vapeur s'est produite dans la première phase est employée comme milieu de chauffage pour l'évaporation de la solution dans la seconde étape. Ce processus peut être répété plusieurs fois selon l'altitude de point d'ébullition de la solution et des conditions existants de cadre. La vapeur de la dernière étape est condensée par l'intermédiaire de l'eau de refroidissement. Si du sel sera cristallisé à l'usine, davantage concentré d'évaporation la solution à tel point que des cristaux sont formés. Si désirés, les cristaux dans la suspension peuvent alors être séparés de la solution et être séchés.
Approprié à tout type de vaporisateur
Le vaporisateur d'effet multiple peut se composer des vaporisateurs à couche descendante, obligatoires ou éclair-se refroidissants de circulation.
Application
Cette technologie est grande quand le coût de la vapeur est bas.
Major Advantages des systèmes à effets multiples :
Capacité de maximiser l'utilisation de l'énergie d'entrée (économie de vapeur)
Énergie réduite requise pour exploiter le plein système
Charge de condensation réduite avec des effets supplémentaires (l'eau moins de refroidissement requise)
Contrôle de flux de boisson alcoolisée
Collection et traitement condensat répugnants commodes
Capacité de faire le nettoyage en ligne de différents effets
Efficacité thermique maximum avec l'option concourante d'écoulement
Paramètres techniques de vaporisateur à couche descendante
| Type | Effet simple | Double effet | Effet trois |
| Capacité évaporative (kg/h heures) | 300-2000 | 1200-4000 | 3600-15000 |
| Densité matérielle de alimentation % | Selon le matériel | ||
| Déchargez la densité matérielle % | Selon le matériel | ||
| Pression de vapeur | 0.5-0.8 | ||
| Consommation de vapeur/capacité évaporative (avec la pompe de pression de la chaleur) | 0,65 | 0,38 | 0,28 |
| La température de évaporation | 45-90 | ||
| La température de stérilisation | 90-110 | ||
| Consommation d'eau de refroidissement/capacité évaporative (admission 20°C, débouché 40°C) | 28 | 11 | 8 |
| Note : nous pouvons concevoir le produit fait sur commande accordant l'exigence de client. | |||
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