L'évaporateur à vide à pellicule de chute Mvr pour la fabrication de sel
Evaporation à effets multiples
Les procédés d'évaporation à effets multiples peuvent optimiser l'efficacité énergétique des installations grâce au recyclage de la vapeur.
Fonctionnement
Au cours du premier effet, la vapeur fournie génère de la vapeur à une pression inférieure.
Le nombre d'effets peut varier de un à huit, en fonction des coûts d'investissement et de fonctionnement.
Les vapeurs à la sortie du dernier effet doivent être condensées.
Exemple Principe de débit parallèle
Le circuit de l'évaporateur de la première étape est celui où la solution est introduite. Ici, elle se combine avec la solution circulante et reçoit le chauffage à la vapeur dans le chauffe-eau H. Dans l'évaporateur V1,le solvant à base d'eau s'évapore lorsque la solution est refroidie jusqu'au point d'ébullitionLa deuxième étape, qui se déroule à une température et une pression inférieures, reçoit ensuite la solution.La solution est évaporée dans la deuxième étape en utilisant la vapeur produite dans la première étape comme moyen de chauffage.En fonction de l'élévation du point d'ébullition de la solution et des circonstances du cadre, cette procédure peut être répétée plusieurs fois.La vapeur de la dernière étape est condensée par eau de refroidissementSi le sel doit être cristallisé dans l'usine, une évaporation ultérieure concentre la solution à un degré tel que des cristaux se forment.Les cristaux de la suspension peuvent ensuite être séparés de la solution et séchés..
Convient à tout type d'évaporateur
L'évaporateur à effet multiple peut être constitué d'évaporateurs à circulation de film en chute, forcés ou à refroidissement rapide.
Application du projet
Cette technologie est idéale lorsque le coût de la vapeur est bas.
Principaux avantages des systèmes à effets multiples:
Capacité de maximiser l'utilisation de l'énergie d'entrée (économie de vapeur)
Réduction de l'énergie nécessaire au fonctionnement complet du système
Réduction de la charge de condensation avec effets supplémentaires (moins d'eau de refroidissement nécessaire)
Contrôle du débit de liquide
Rassemblement et traitement pratiques du condensat impur
Possibilité de nettoyer en ligne des effets personnels
Efficacité thermique maximale avec option de débit parallèle
Paramètres techniques de l'évaporateur à pellicule en chute
Le type | Effets uniques | Double effet | Trois effets |
Capacité d'évaporation (kg/h) | 300 à 2000 | 1200 à 4000 | 3600 à 15000 |
Densité de matière d'alimentation en % | Selon le matériau | ||
Densité des matières déchargées en % | Selon le matériau | ||
Pression de vapeur | 0.5 à 0.8 | ||
Consommation de vapeur / Capacité d'évaporation (avec pompe à chaleur sous pression) | 0.65 | 0.38 | 0.28 |
Température d'évaporation | 45 à 90 | ||
Température de stérilisation | 90 à 110 | ||
Consommation d'eau de refroidissement / Capacité d'évaporation (entrée 20°C, sortie 40°C) | 28 | 11 | 8 |
Remarque: nous pouvons concevoir un produit sur mesure selon les exigences du client. |
Notre site de production