Équipement de cristallisation sous vide pour les eaux usées
Evaporation à effets multiples
Résultats multiples Une des techniques les plus utilisées pour concentrer les solutions aqueuses est encore l'évaporation.
La quantité d'effets a une incidence majeure sur l'efficacité économique d'un système d'évaporation.
Nous pouvons améliorer l'efficacité d'un système d'évaporation en augmentant le nombre d'impacts.
L'effet auquel la vapeur brute est alimentée est le premier effet d'un évaporateur à effet multiple.
Les vapeurs produites par l'action initiale servent de milieu chauffant pour un effet ultérieur.
Le TVR ou MVR est utilisé dans les évaporateurs à effet multiple pour utiliser les vapeurs mortes.
Pour un évaporateur, la température d'ébullition maximale est de 80 °C au premier stade et de 40 °C au dernier.
Processus des matériaux
(1) La matière première est livrée au préchauffage primaire avant par la pompe d'alimentation à travers le débitmètre électromagnétique,et pénètre ensuite dans le haut du chauffage à effet primaire par le distributeur de liquide pour l'évaporation et la concentration primaires du film de chute;
(2) The first effect concentrated liquid is transported to the top distributor of the second effect heater by the first effect bottom material circulating pump for secondary falling film evaporation concentration.
(3) Pour la troisième fois de la chute de la concentration d'évaporation du film,la deuxième pompe de circulation de fond de matériau d'effet transporte le liquide concentré de deuxième effet au distributeur supérieur du chauffeur de troisième effet;
(4) Décharge de liquide concentré à deuxième effet, selon la détection en ligne de l'hydromètre, détection en temps réel de la concentration de matériau,il sera connecté à la vanne de décharge pour ouvrir la vanne de décharge et transporter le matériau vers le réservoir du produit fini, si la concentration du matériau satisfait aux exigences fixées, sinon, il ouvrira la vanne de circulation du matériau pour faire recycler le matériau dans l'évaporateur pour sa réévaporation.
Processus à la vapeur
Pour chauffer la concentration d'évaporation, la vapeur brute est introduite dans le chauffe-eau à effet primaire.La pompe à condensat élimine l'eau de condensat après que la vapeur secondaire produite par la troisième action entre dans le condensateur final pour le refroidissement par condensation.
Processus de condensation
L'eau de condensation produite par le préchauffage des matériaux par l'effet primaire à travers le tuyau de transfert d'eau au fond de la coque, afin d'économiser la consommation de vapeur brute;
L'eau condensée produite par l'effet secondaire et le troisième effet est déchargée par la pompe à condensat, et la décharge a atteint zéro pollution.Le gaz non condensé est relié au condensateur final par le tuyau de gaz non condensé et déchargé par la pompe à vide.
Caractéristique
1Capacité d'évaporation: de 500 kg/h à 80 T/h
2- Matériau: acier inoxydable 304 ou acier inoxydable 316L;
3. procédé complètement fermé, évaporation rapide et à basse température;
4. Les tuyaux à l'intérieur sont des tuyaux sanitaires sans couture de polissage de miroir, de sorte que le matériau n'est pas facile à coller sur le tuyau.
5Faible consommation de vapeur: 1 kg de vapeur peut évaporer 3,5 à 4 kg d'eau;
6- basse température d'évaporation: une partie de la vapeur secondaire peut être inhalée dans le chauffe-eau à effet unique par pompe à pression chaude à pulvérisation.Cela utiliserait pleinement la chaleur et la température d'évaporation est faible.
7- Grand ratio de concentration: adopter l'évaporation par chute de film, ce qui rend le liquide de matériau avec une plus grande viscosité facile à circuler et à s'évaporer, difficile à dimensionner, temps de concentration court,le rapport de concentration peut atteindre 1:5.
8. Cet équipement peut réaliser la production automatique, la gestion du système intellectuel, qui est conforme à la norme GMP.
9. peut être conçu dans différents procédés technologiques en fonction des différentes caractéristiques des matériaux et des exigences des différents utilisateurs.
Spécifications et paramètres techniques typiques de l'évaporateur à pellicule de chute à trois effets:
Paramètre/ Les spécifications |
HP-3 est là.0 | HP-4 est là.5 | HP-6. Je vous en prie.0 | HP-9. Je vous en prie.0 | HP-12. Je ne sais pas.0 | HP-15 | HP-20 | HP-24 | HP-30 | HP-50 | |
Évaporation capacité ((kg/h) |
3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 20000 | 24000 | 30000 | 50000 | |
Consommation de vapeur brute ((kg/h) |
900 | 1350 | 1800 | 2700 | 3600 | 4500 | 4500 | 7200 | 9000 | 15000 | |
Le degré de vide de chaque effet |
Le premier. Effets |
0 | |||||||||
Deuxième Effets |
448 | ||||||||||
(mmHg) |
Troisième Effets |
640 | |||||||||
Température d'évaporation de chaque effet |
Le premier. Effets |
99 | |||||||||
Deuxième Effets |
76 | ||||||||||
Troisième Effets |
53 | ||||||||||
La pression de vapeur pour évaporation (MPa) |
0.6-1.0 ((Pression absolue) | ||||||||||
Contenu en matières solides dans les aliments pour animaux (%) | 6-7 (exemple de pâte de maïs) | ||||||||||
Contenu solide à l'extérieur ((%) | 42-48 (exemple de pâte de maïs) |
Tableau des principes de travail
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