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Traitement de la saumure Evaporateur Mvr Désalignement des effluents chimiques Compresseur à vapeur

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100000
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Traitement de la saumure Evaporateur Mvr Désalignement des effluents chimiques Compresseur à vapeur
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Caractéristiques
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Évaporateur MVR pour effluents chimiques

,

Évaporateur Mvr pour traitement de la saumure

,

Système d'évaporation chimique de MVR
Informations de base
Place of Origin: China
Nom de marque: Hanpu
Certification: ce，iso
Numéro de modèle: MVR
Conditions de paiement et expédition
Packaging Details: Packing in wooden case
Delivery Time: 90days-150days
Description de produit
Evaporateur MVR pour traitement de la saumure avec compresseur à vapeur
Ingénieur à la commandeREM (récompression mécanique de vapeur)évaporateur pourtraitement à la saumureetdésalinisation des effluents chimiquesUne haute efficacitécompresseur à vapeurrécomprime mécaniquement la vapeur secondaire pour fournir la charge de chauffage, réduisant la consommation de vapeur fraîche et permettant un fonctionnement continu et à faible OPEX pour les systèmes de récupération de ZLD et de ressources.
Traitement de la saumure Evaporateur Mvr Désalignement des effluents chimiques Compresseur à vapeur 0
Les principaux avantages
  • Désalinisation profonde:haute qualité du condensat destiné à la réutilisation; réduction significative du volume de saumure.
  • Économies d'énergie:chaleur latente recyclée par un compresseur à vapeur; vapeur fraîche minimale après le démarrage.
  • Contrôle du scalant:Optimisation de la ΔT/LMTD et des vitesses pour réduire la mise à l'échelle des aliments salins/chimiques.
  • Temps de fonctionnement continu:Fonctionnement automatique 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 avec redondance et conception prête pour le CIP.
  • Prêt pour le ZLD:s'intègre au cristalliseur, à la centrifugeuse et au séchoir pour la décharge de sel solide.
Économie des procédés et de la chaleur
La vapeur secondaire est comprimée mécaniquement pour élever la température de saturation et réutilisée comme source de chaleur primaire.pression, ΔT et taux de circulationmaximiser l'efficacité du transfert de chaleur, réduire les coûts et stabiliser la qualité du produit sur tous les effluents variables.
Contrôle et sécurité
PLC/HMI avec régulation en boucle fermée du niveau, de la pression, du ΔT et de la conductivité.L'utilisation de filtres à haute résistance à l'humidité.
Matériaux et nettoyabilité
Pièces humides dansSS316L/duplex(Ti/Hastelloy sur demande), des dispositions drainables, un dosage anti-échelle et un CIP validé pour de longues campagnes.
Résumé du procédé -- Désalination de la saumure
Process flow: feed conditioning → MVR evaporation with steam compressor → condensate polishing → concentrate/crystallization
  • Conditionnement des aliments pour animaux:filtrage/adoucissement, affinage du pH et déaération pour limiter l'écaillage/corrosion.
  • Evaporation du MVR (sous vide):Le compresseur de vapeur définit la pression de décharge; le vide de la coque définit le point d'ébullition.
  • Polissage au condensat:filtres/RO/charbon actif en option pour respecter les limites de réutilisation/d'élimination.
  • Manipulation du concentré:au cristalliseur/centrifugeur/sécheur pour les solides ou au recyclage par feuille de calcul.
  • Automatisation:opération basée sur des recettes pour les changements de chimie et les conditions saisonnières.
Composants clés
  • Évaporateur MVR/corps à circulation forcée avec pompes à circulation et séparateur vapeur-liquide
  • Compresseur à vapeur(centrifugeuse/turbo ou Roots) avec VFD pour le contrôle de la pression/ΔT
  • Chauffeur principal, préchauffeurs, condensateurs, dériveur de traitement sous vide/NCG
  • PLC/HMI/SCADA; instrumentation (T/P/flux/cond/niveau); historique et accès à distance
  • CIP skid; dosage anti-écaille; filtres de polissage au condensat en option/RO
Performance et taille
Paramètre Plage typique*
Opération Continuellement, 24 heures sur 24.
Pression de la coque (vacuum) La valeur maximale de l'échantillon est déterminée en fonction de l'échantillon.
Pression de décharge du compresseur ~45-120 kPa (abs) (ensemble ΔT et capacité)
Consommation électrique (MVR) ~15-40 kWh par tonne d'eau évaporée
Demande de vapeur fraîche Très faible après le démarrage (seulement de secours/auxiliaire)
Retour en arrière 50 à 100% avec ΔT stable et qualité
Disponibilité ≥ 95-98% avec redondance et CIP prévu
Matériaux SS316L / double; Ti/Hastelloy sur demande
* Les performances réelles dépendent de la composition chimique de la saumure, de la viscosité/tendance à la décoloration, du rapport de compression et de la conception du transfert de chaleur.
Questions fréquentes
Le système peut-il respecter des limites strictes en matière de rejet et de réutilisation?
Le polissage au condensat et les protecteurs de conductivité/TOC assurent le respect des normes de réutilisation ou de rejet spécifiques au site.
Comment la mise à l'échelle est-elle gérée sur les aliments à haute salinité?
En contrôlant le ΔT/LMTD et la vitesse, en utilisant un dosage anti-échelle et en planifiant le CIP en fonction d'indicateurs prédictifs d'encrassement.
Peut-il s'intégrer dans un train ZLD?
Les systèmes de débit communs associent la pré-concentration membranaire à la MVR, suivie de la cristallisation et du traitement des solides.
Application du projet
Traitement de la saumure Evaporateur Mvr Désalignement des effluents chimiques Compresseur à vapeur 2
Produit Tag:

Système multi de vaporisateur de MVR d'effet

Système de vaporisateur de MVR

Vaporisateur multi d'effet de MVR

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