ligne de transformation du sel clé en main conçue pour200 ‰ 3000 m2Depuis la réception du sel brut jusqu'au produit fini, la ligne intègre le broyage, le lavage, la déshydratation, le séchage, le criblage et l'emballage optimisés pour le sel comestible et industriel.
L'usine combine des opérations mécaniques robustes avec une conception et une automatisation hygiéniques pour une production constante, une faible perte et une qualité traçable.
La déshydratation à haut rendement minimise le travail de séchage; les options d'eau en boucle fermée réduisent encore les services publics.
Le fonctionnement continu avec une manipulation optimale des matériaux et un contrôle de la poussière améliore l'OEE.
Préfiltration facultative, clarification/filtration de l'eau, détection des métaux et divers formats d'emballage (1 ‰ 50 kg ou gros sac).
Processus typiquement continu:écrasement → lavage → déshydratation → séchage → dépistage → emballageL'eau en boucle fermée et le contrôle de la qualité en ligne peuvent être ajoutés en fonction des matières premières et des spécifications cibles.
Pas à pas | Objectif | Équipement clé (exemples) |
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Le concassage | Réduire les roches/gros morceaux pour le lavage et la classification en aval | Broyeur à mâchoires ou à marteaux avec revêtement résistant à la corrosion |
Le lavage | Éliminer les boues et les impuretés solubles à l'aide d'un débit contre courant | Laveuse de sel à vis ou à tambour; pré-écran et clarification optionnels |
Déshydratation | Couper l'humidité libre avant le séchage pour économiser de l'énergie | Centrifugeuses horizontales; bacs de vidange |
Séchage | Atteindre l'humidité cible et stabiliser le produit | Autres appareils pour le nettoyage des matières premières |
Le dépistage | Grade à la taille de particules requise; contrôle de la PSD étroit | Écran vibrant à plusieurs niveaux; réalimentation en boucle fermée |
Emballage | Dosage précis et prévention de la contamination | Balanceuse, détecteur de métaux, 1 ¢50 kg ou emballeur à gros sacs |
La ligne est proposée en skids modulaires pour s'adapter200 ‰ 3000 m2Les aménagements tiennent compte de la réception du sel brut, du flux de produits, des couloirs d'entretien, des chemins d'extraction de poussière et des couloirs des services publics.
Surface d'installation (m2) | Configuration typique | Les notes |
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~ 200 ¢ 600 | Ligne compacte, sécheuse unique, emballage manuel/sac | Meilleur pour une production à faible ou moyen débit ou pour une production pilote |
~ 600 ¢ 1500 | Ligne standard avec détection d'eau et de métaux en boucle fermée | OPEX équilibré et automatisation |
~1500 ¢ 3000 | Ligne de grande capacité, récupération de chaleur, écran/emballage multiple | Conçus pour une utilisation continue en plusieurs équipes |
Indiquer le type d'alimentation, le niveau d'impuretés, le NaCl et l'humidité cibles, la répartition de la taille des particules souhaitée, la capacité attendue (t/h), les services publics (vapeur/électricité, eau) et les exigences en matière d'hygiène (comestibles par rapport aux produits laitiers).L'objectif est de développer une approche.
Une même rangée peut-elle servir à la fois du sel comestible et du sel industriel?
Nous configurons les matériaux de contact, les protocoles de nettoyage et les points de contrôle qualité pour répondre aux normes requises.
Comment réduire la poussière et la contamination croisée?
Les boîtiers aux points de chute, l'extraction et la filtration et le transfert optimisé réduisent la poussière; la détection des métaux et la conception hygiénique protègent la qualité du produit.
Et si mon sel brut est très salé ou humide?
Ajoutez un pré-filtrage, un lavage en contre-courant en plusieurs étapes et une déshydratation à la centrifugeuse pour stabiliser la charge en aval et la consommation d'énergie.