Maximiser la productivité avec l'évaporateur MVR pour votre processus d'évaporation
Réutiliser la chaleur latente par recompression mécanique de vapeur pour réduire la demande des services publics, stabiliser la qualité et augmenter le débit d'évaporation.
- Moins de coûts d'exploitation:réduction de la vapeur fraîche, de la charge de la chaudière et de l'eau de refroidissement
- Taux d'évaporation plus élevé à l'état d'équilibrepour les campagnes de production longues
- Traite des flux difficiles:matériaux à haute salinité, visqueux et sujets à l'écaillage
- Automatisation complète et CIPréduire les temps d'arrêt et les interventions manuelles
Pourquoi choisir un évaporateur MVR?
Les systèmes MVR compriment la vapeur secondaire et la recyclent comme moyen de chauffage, optimisant ainsi l'utilisation de l'énergie tout en maintenant la capacité de production et l'évolutivité.
OPEX inférieur
Les réductions significatives des besoins en vapeur fraîche, en charge de la chaudière et en eau de refroidissement améliorent le coût total de possession à long terme.
Un débit plus élevé
L'entrée de chaleur stable du compresseur maintient une intensité d'évaporation et des coefficients de transfert de chaleur constants.
Facilité d'intégration
Connexion transparente avec la cristallisation, la ZLD et d'autres unités de processus avec un minimum de compromis.
Comment fonctionne le MVR (récompression mécanique de vapeur)
L'alimentation entre dans l'évaporateur et fait bouillir. La vapeur secondaire générée est comprimée (centrifugeuse/turbo à grande vitesse/Roots) à une pression et une température plus élevées,puis dirigé vers le côté de la coque comme milieu chauffant. La séparation vapeur/liquide s'ensuit; le condensat est récupéré tandis que les non-condensables sont ventilés sous vide.
Composants clés
- Corps de l'évaporateur
- Compresseur de vapeur
- Séparateur vapeur-liquide
- Chauffeur principal et préchauffeur
- Condensateur et système de vide
- Le dérapage du CIP
- Instrumentation (T/P/débit/conductivité/niveau)
- PLC/HMI/historien
Où elle excelle
- Les eaux usées industrielles/ZLD Prétraitement:Flux concentrés riches en sel ou en matières organiques
- Lithium Brine et produits chimiques:Contrôle précis de la concentration avec transfert de cristallisation sans couture
- Produits laitiers et aliments:Traitement doux pour les produits sensibles à la chaleur
- Produits pharmaceutiques/médicaments de qualité:Matériaux hygiéniques avec des protocoles de nettoyage validés
Performance et taille
Les spécifications requises:taux d'alimentation, solides initiaux/cibles, BPE, courbe viscosité-température, ΔT admissible, facteur de mise à l'échelle, corrosifs, heures de fonctionnement annuelles et conditions d'utilisation.
Matériaux communs
SS316L, duplex 2205/2507, titane et Ti-Pd, Hastelloy (sélectionné en fonction de la résistance à la corrosion et du budget).
Sélection du compresseur
- Pour les véhicules à moteur à commande numérique:Efficacité élevée avec fenêtres d'entretien transparentes
- Les racines:Construction simple pour les petits ou moyens travaux
- Trains parallèles:Fournir une redondance et une flexibilité opérationnelle
Le montant de l'aide est estimé à [...] millions d'EUR.
| Critère |
Evaporateur MVR |
L'effet multiple (MEE) |
TVR |
| Une nouvelle dépendance à la vapeur |
Très faible (principalement électrique) |
Moyen à élevé |
Moyenne |
| Démarrer/arrêter et charger à la suite |
C' est bon! |
C' est juste. |
C' est juste. |
| Complicité de l'entretien |
Moyen (centré sur le compresseur) |
Moyenne |
Faible moyenne |
| Convient pour un taux élevé de BPE/de sel élevé |
Les dessins en scène s'en sortent bien. |
Il a besoin de plus d'effets. |
Commercialisé |
| Coût total typique de la propriété |
Moyenne-haute (rendement plus court) |
Moyenne |
Moyenne |
Le droit à l'échantillon (pour les négociations de vente)
Alimentation pour animaux50 m3/h à une DST de 8% →Cible:35% (liqueur mère à cristalliseur)
Le train:MVR à deux étages en série + préchauffage + CIP en ligne
Les points à retenir:Réduction spectaculaire de la vapeur et de l'eau de refroidissement fraîches; fonctionnement continu ≥ 20 jours entre les cycles CIP; contrôle de qualité strict.
Note: Exemple générique uniquement, la conception finale doit être confirmée par des données de laboratoire et un équilibre chaleur/masse.
Qualité et conformité
- Vessins de soudage et de pression selon les normes ASME/PED
- Finition hygiénique des surfaces et contrôle des pieds morts pour les denrées alimentaires/pharmaceutiques
- Traçabilité complète des matières avec validation CIP/SIP
Questions fréquentes
Pourquoi un évaporateur MVR est-il plus économe en énergie?
En comprimant et en réutilisant la chaleur latente de la vapeur secondaire, MVR réduit considérablement la demande de vapeur fraîche tout en maintenant l'efficacité du processus.
Est-ce que le MVR est adapté aux aliments pour animaux à haute salinité ou à haute teneur en BPE?
Oui, les conceptions par étapes avec une zone de transfert de chaleur supplémentaire et une vitesse ΔT réglée rendent le MVR idéal pour le prétraitement ZLD et les applications de cristallisation de sel.
À quelle fréquence le compresseur a-t-il besoin d'entretien?
Les intervalles varient selon le modèle et la charge. Les domaines clés sont les roulements, les joints et la protection contre les surtensions.
Le système peut-il satisfaire aux exigences des BPF ou de qualité alimentaire?
Nous fournissons des matériaux hygiéniques, des finitions de soudure lisses, la drainabilité, et des protocoles validés CIP/SIP alignés sur les systèmes de qualité.
Le MVR peut-il s'intégrer à des cristalliseurs ou à des membranes?
Les configurations courantes incluent la préconcentration de MVR avec des cristalliseurs à circulation forcée ou MVR associé à NF/RO pour une utilisation optimale de l'énergie.
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