Système d'évaporation de raffinage des cristaux de sel
| Application: | sel de fabrication du sel | Pressure: | Personnalisé |
| Energy Consumption: | Faible | Design Pressure: | Personnalisé |
| Welding: | Soudage au laser | Material: | acier inoxydable |
| Machinery Test Report: | Fourni | Plate Material: | SS304/316L/Ti |
| Location: | Chine | Type: | Évaporateurs industriels |
| High Light: | Système d'évaporation pour le raffinage du sel de table,Système d'évaporation du sel de table,Système d'évaporation pour le raffinage des cristaux de sel |
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Produisez du sel comestible de haute pureté avec une ligne continue et économe en énergie qui intègre la purification de la saumure, la cristallisation par évaporation MVR, la centrifugation, le séchage, le calibrage, l'iodation et l'emballage.
- Pureté de qualité alimentaire : teneur stable en NaCl avec faible humidité et insolubles
- Faible coût d'exploitation : vapeur fraîche minimale ; principalement fonction MVR électrique
- Taille uniforme des cristaux : nucléation/croissance contrôlée pour une distribution granulométrique constante
- Longues campagnes : conception hygiénique avec nettoyage en place complet pour une réduction des temps d'arrêt
MVR comprime la vapeur secondaire et la recycle comme agent chauffant, récupérant la chaleur latente et réduisant les services publics tout en maintenant la qualité des cristaux et le débit. Conçu pour les usines alimentaires et chimiques recherchant des OPEX prévisibles et une production stable.
Consommation électrique typique ~15-40 kWh par tonne d'eau évaporée (selon la conception), avec très peu de vapeur fraîche après le démarrage.
La cristallisation à circulation forcée avec une sursaturation contrôlée offre une distribution granulométrique serrée et une grande clarté.
Matériaux 316L/duplex, finitions lisses, aptitude au drainage, validation CIP et documentation pour prendre en charge les programmes HACCP/ISO.
- Préparation et purification de la saumure : dissolution du sel brut/de roche/solaire -> adoucissement chimique (élimination du Ca/Mg) -> clarification/filtration -> polissage.
- Préchauffage et désaération : assurer un ΔT stable et réduire la corrosion/moussage.
- Cristallisation par évaporation MVR : la vapeur comprimée fournit de la chaleur ; la densité de la suspension et le temps de séjour régissent la croissance des cristaux.
- Récupération des solides : centrifugeuse à éplucheur/à vis pour la séparation de la liqueur mère ; la liqueur est recyclée.
- Séchage et calibrage : séchage vibratoire/à lit fluidisé -> tamisage/polissage pour cibler les bandes granulométriques.
- Iodation et additifs : dosage en ligne et mélange homogène ; anti-agglomérant en option.
- Emballage : 1 kg au détail à 25-50 kg en sacs ou en vrac, avec détection des métaux et contrôles de poids.
- Évaporateur/cristallisoir à circulation forcée MVR avec pompe de circulation
- Compresseur centrifuge/turbo ou Roots à grande vitesse (adapté à la tâche)
- Séparateur vapeur-liquide, réchauffeur principal, préchauffeur, condenseur et système de vide
- Skid de purification de la saumure (dissolveur, adoucissement, clarification, filtres)
- Centrifugeuse à éplucheur ou à poussoir ; sécheur vibratoire/à lit fluidisé
- Tamis/polisseur ; skid de dosage d'iodation et d'anti-agglomérant
- Instrumentation (T/P/débit/conductivité/niveau) et automate/IHM/historien
- Skid CIP avec procédures validées
Données de conception : qualité du sel brut/de la saumure, qualité cible du NaCl, bandes granulométriques, durée de la campagne, services publics, exigences ambiantes et d'hygiène.
| Paramètre | Cible/Plage typique* |
|---|---|
| NaCl (base sèche) | ≥ 99,2 % (jusqu'à 99,7 % avec une purification améliorée) |
| Humidité (produit final) | ≤ 0,2 % (selon la qualité) |
| Insolubles | ≤ 0,05 % (avec un polissage approprié de la saumure) |
| Options de taille des cristaux | Fin 0,2-0,5 mm ; Table 0,5-1,2 mm ; Grossier 1,2-2,5 mm |
| Capacité de la ligne (sel de produit) | 5-500 t/jour (trains modulaires) |
| Utilisation électrique (MVR) | ~15-40 kWh par tonne de H₂O évaporée |
| Durée de la campagne | ≥ 10-20 jours entre les CIP (selon l'alimentation) |
*Les performances dépendent de la composition de l'alimentation, de l'efficacité de la purification, du taux de compression et de la surface d'échange thermique.
| Critère | Ligne d'évaporation MVR | Multi-Effet (MEE) | TVR |
|---|---|---|---|
| Dépendance à la vapeur fraîche | Très faible (principalement électrique) | Moyenne-Élevée | Moyen |
| Contrôle de la taille des cristaux | Excellent avec le cristallisoir FC | Bon (plus d'effets nécessaires) | Correct |
| Stabilité des OPEX | Élevée (coût électrique prévisible) | Variable (prix/disponibilité de la vapeur) | Variable |
| Démarrage/Arrêt et suivi de la charge | Bon | Correct | Correct |
| Coût total de possession | Moyen-Élevé (amortissement plus court) | Moyen | Moyen |
Saumure : 24-26 % en poids de NaCl après purification -> Objectif : sel de table raffiné avec une granulométrie de 0,5-1,2 mm.
Train : cristallisoir à circulation forcée MVR + centrifugeuse à éplucheur + sécheur à lit fluidisé + tamisage + iodation en ligne + emballage.
Points à retenir : faible demande de vapeur fraîche, évaporation électrique, recyclage continu de la liqueur mère, qualité stable du produit, longues campagnes entre les CIP.
Remarque : exemple uniquement. Conception finale confirmée par des tests en laboratoire et un bilan thermique/massique complet.
Jiangsu Hanpu Mechanical Technology Co., Ltd. est une société d'ingénierie de projets créée conjointement par Jiangsu Saideli Machinery Co., Ltd., Jiangsu Zhongyi Environmental Technology Co., Ltd., FERREO A/S au Danemark, l'Université Jiaotong de Shanghai et Nanjing Kingreat Machinery Co., Ltd.
Les principaux projets de Hanpu incluent, sans s'y limiter : le système d'évaporation MVR, le projet de production de sel de lavage en poudre et de sel sous vide, le projet de nettoyage des boues de réservoirs d'huile, le projet de traitement des lixiviats de décharge, la chaîne de production de transformation d'huiles végétales/animales, le projet de traitement des eaux usées urbaines, divers projets de traitement des eaux usées.
Les principaux produits sont les séries de centrifugeuses, les équipements d'évaporation et de cristallisation à effets multiples et MVR, les plaques de transfert de chaleur à soudure laser, les équipements de mélange de matériaux pour batteries au lithium, les appareils à pression et le titane, le zirconium, le nickel et autres équipements spéciaux non standard.
- Équipement sous pression ASME/PED ; conception hygiénique pour le contact alimentaire
- Traçabilité des matériaux et finition de surface selon les normes de qualité alimentaire
- Procédures CIP/SIP validées ; prend en charge la documentation HACCP/ISO 22000
- Contrôle de la poussière et conformité ATEX en option pour les sécheurs/la manutention
Un adoucissement approprié de la saumure (élimination du Ca/Mg), une filtration et un ΔT/vitesse contrôlés minimisent l'entartrage ; le CIP restaure le transfert de chaleur maximal.
Oui : le dosage et le mélange en ligne sont standard, avec un contrôle précis pour répondre aux réglementations locales.
Qualités fines, de table et grossières par tamisage/polissage ; emballage multigrades disponible.
SS316L ou duplex pour les parties mouillées ; titane/Hastelloy disponibles pour les produits corrosifs ou les tâches spéciales.
Absolument : les schémas de traitement courants associent la purification de la saumure et l'osmose inverse/NF à la cristallisation MVR pour le meilleur bilan énergétique.
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