Concentration évaporative en hydroxyde de sodium de trois-effet d'opération automatique (produits chimiques)
Évaporation d'effet multiple
L'évaporation d'effet multiple demeure l'une des méthodes populaires employées pour la concentration des solutés.
Le facteur en chef influençant l'économie d'un système de vaporisateur est le nombre d'effets.
En augmentant le nombre d'effets nous pouvons augmenter l'économie d'un système de vaporisateur.
Le premier effet d'un vaporisateur d'effet multiple est l'effet auquel la vapeur crue est Fed.
Vapeurs obtenues à partir du premier acte d'effet comme milieu de chauffage pour un autre effet.
TVR ou la MVR est employé dans des vaporisateurs d'effet multiple pour employer les vapeurs mortes.
Pour le maximum de vaporisateur un temp de ébullition est 80℃ dans la première phase et le 40℃ dans le bout.
Caractéristiques de structure et de fonctionnement
Le vaporisateur se compose d'une chambre de chauffe et d'une chambre de séparation de vapeur-liquide. L'unité de évaporation se compose de plus de deux vaporisateurs, pompe à chaleur, pompes d'admission et de débouché de chaque effet, dispositif de vide, instrument de détection, canalisation et valve. La chambre de chauffe se compose principalement de coquille, de dispositif de distribution de faisceau de tubes et de tuyau de communication, alors que la chambre de séparation de vapeur-liquide se compose principalement de lanceur de coquille et de mousse.
A. L'unité peut adopter la méthode de alimentation continue en aval, ou la méthode de alimentation à contre courant ou mélangée. Le sens d'écoulement de la solution est identique que celui de la vapeur de chauffage, et la matière première est préchauffée au point d'ébullition par le préchauffeur avant d'écrire le premier effet. Puisque le point d'ébullition pré de la solution d'effet est plus haut que celui de la solution d'effet de poteau, le matériel deviendra surchauffé et s'évaporera par lui-même quand il écrit la solution d'effet de poteau. En attendant, une partie pré du condensat d'effet peut également s'évaporer par lui-même quand elle écrit la solution d'effet de poteau, une vapeur tellement plus secondaire peut être produite. Dans la contre- alimentation actuelle, la matière première est alimentée par le troisième effet et déchargée par le premier effet après le deuxième effet. En se mélangeant et en alimentant, les matières premières sont alimentées par le troisième effet et déchargées par le deuxième effet après le premier effet.
b. avec l'aide de la compression adiabatique, la température de saturation de vapeur primaire et secondaire dans des augmentations de pompe à chaleur de jet de vapeur, et revient alors à la chambre de chauffe primaire en tant que vapeur de chauffage, afin d'améliorer l'économie de la vapeur.
C. Le distributeur statique fait l'écoulement de la matière également et effectivement dans le mur intérieur du tube après être entré dans le tube d'alimentation du haut de la chambre de chauffe, ainsi le coefficient de transmission de chaleur est considérablement amélioré. En même temps, la perte de la température provoquée par la tête statique de la colonne liquide peut être ignorée, ainsi la différence de la température efficace du vaporisateur à couche descendante est grande dans les mêmes conditions.
D. Le temps de séjour de la solution dans le vaporisateur est court, ainsi il est particulièrement approprié à l'évaporation des matériaux sensibles à la chaleur.
Application
Les vaporisateurs d'effet multiple sont très utilisés dans les secteurs suivants selon la condition.
Traitement effluent : Les industries comme les industries alimentaires etc. chimiques, pharmaceutiques, de textile, de teinture, de brasseries, d'automobiles, de lait, produit des effluents de processus qui sont nocifs à l'environnement. Ces effluents se composent généralement de l'eau en montant considérable et déchets (contaminants). En évaporant l'eau de l'effluent utilisant MOI résultats de système dans la réutilisation de l'eau.
Dessalement : Le rejet du RO (osmose d'inversion) ont une énorme quantité d'eau. Avec MOI l'eau peut être réutilisée.
Industrie de Pharma d'industrie chimique : Pour la production du produit la concentration désirée est exigée ou le besoin désiré de matériel d'être séparé. Utilisant MOI le système concentration désirée est réalisé.
Industrie de lait : Du lait peut être concentré dans JE système.
Sugar Industry : Le jus de canne de sucre peut être concentré avec MOI système.
Les industries alimentaires : La concentration en jus de tomates, saucisses, concentration en jus de fruit peut être faite dans MOI système.
Avantages : L'évaporation peut être réalisée avec la basse consommation de la source de chaleur.
Trois caractéristiques à couche descendante typiques de vaporisateur d'effet et paramètres techniques :
Paramètre Caractéristiques |
HP-3.0 | HP-4.5 | HP-6.0 | HP-9.0 | HP-12.0 | HP-15 | HP-20 | HP-24 | HP-30 | HP-50 | |
Évaporation capacité (kg/hr) |
3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 20000 | 24000 | 30000 | 50000 | |
Consommation de vapeur crue (kg/hr) |
900 | 1350 | 1800 | 2700 | 3600 | 4500 | 4500 | 7200 | 9000 | 15000 | |
Degré de vide de chaque effet |
D'abord Effet |
0 | |||||||||
En second lieu Effet |
448 | ||||||||||
(mmHg) |
Tiers Effet |
640 | |||||||||
La température d'évaporation de chaque effet |
D'abord Effet |
99 | |||||||||
En second lieu Effet |
76 | ||||||||||
Tiers Effet |
53 | ||||||||||
Pression de vapeur pour évaporation (MPA) |
0.6-1.0 (pression absolue) | ||||||||||
Teneur solide en alimentation (%) | 6-7 (exemple de pulpe de maïs) | ||||||||||
Débouché satisfait solide (%) | 42-48 (exemple de pulpe de maïs) |
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