Franchissement des défis de l'évaporation sèche élevée de solides
La lessive noire est une solution complexe de l'eau, organique, et les composants inorganiques. Cette composition varie du moulin pour fraiser, ainsi le système d'évaporation doit être flexible dans la conception au-dessus d'un large éventail de paramètres d'emploi. Les propriétés physiques du changement de lessive noire de manière significative quand il est concentré. La lessive noire concentrée a de grande viscosité, qui peut poser des problèmes significatifs avec l'encrassement si ces caractéristiques ne sont pas expliquées dans la conception de système.
Les systèmes utilisent la technologie de cristallisation pour fabriquer le plus haut produit sec de solides avec le temps d'arrêt minimum pour le lavage et le nettoyage des internals d'équipement. Comme option, des systèmes pour traiter la boisson alcoolisée pour réduire sa viscosité, et les systèmes pour mettre le calcium hors tension dans la lessive noire pour empêcher mesurer, peuvent être intégrés directement dans l'usine d'évaporation.
Vaporisateurs de la couche descendante (FF)
Cette conception de vaporisateur se fonde sur des tubes ou des plats en tant que surfaces de transfert de chaleur. La boisson alcoolisée est traitée sur l'intérieur des unités intubular de s mais sur l'extérieur de la surface de transfert de chaleur dans des conceptions de plat.
Les vaporisateurs de FF se composent d'un carter de vidange de boisson alcoolisée dont un volume défini de boisson alcoolisée est sans interruption recyclé jusqu'au dessus de l'élément de chauffe
Un dispositif de distribution, typiquement un plateau ou un bec de pulvérisation dans quelques conceptions, puis distribue l'écoulement de la boisson alcoolisée au-dessus de la surface de chauffage entière. Des trous dans les unités tubulaires ou les fentes pour des unités de plat sont placés pour permettre à la boisson alcoolisée de tomber sur le tubesheet ou les plats. Même l'ofliquor de distribution est une considération critique pour ce type de conceptions et le plateau et le tubesheet (ou l'élément de plat) doivent tout être de niveau.
Après le dispositif de distribution, une couche mince de boisson alcoolisée est établie sur les surfaces et les écoulements de chauffage de haut en bas de nouveau au carter de vidange de boisson alcoolisée tout en étant partally évaporé. les taux de Chaleur-transfert sont considérablement meilleurs, particulièrement à des concentrations plus élevées, en employant des conceptions à couche descendante au-dessus des conceptions de montée de film puisque la boisson alcoolisée tombe turbulent au-dessus de la surface de chauffage. N'importe quelle condition de préchauffage de boisson alcoolisée est également efficacement accomplie dans la conception à couche descendante.
Avantage
Rendement énergétique pour des coûts réduits
Les plus hautes boissons alcoolisées sèches de solides avec la disponibilité maximum utilisant la technologie de cristallisation
Les condensats réutilisables les plus propres utilisant la quantité minimum de vapeur
La plus basse consommation de vapeur et d'électricité
Autonettoyant
Tolérez même la graduation non-soluble
Limite de spécifications de feuille simple :
1. La largeur est moins de 2m et la longueur est moins de 9m
2. Le groupe de plat est assemblé en soudant chaque plat simple, et la taille peut être selon les conditions de conception.
3. L'espacement entre les plats est recommandé pour être plus grand que 25 millimètres
4. le milieu propre (état de gaz/liquide) peut être employé à l'intérieur du plat, et du milieu peu conventionnel peut être employé en dehors du plat.
5. sélection de matériel de plat : acier au carbone/alliage inoxydable/titanique.
6. incidence de pression de plat : l'incidence de pression est déterminée selon la disposition des points de plat, qui est de 20 kilogrammes en général et de 40-50 kilogrammes dans le maximum.
| article | station de 5 effets | processus combiné d'évaporation | ||
| De MVR concentration pré | station de l'évaporation 5-effect | |||
| L'eau d'évaporation (t/h) | 100 | 64,28 | 35,72 | |
| Concentration entrante (%) | 10 | 10 | 20 | |
| Concentration (%) | 45 | 20 | 45 | |
| Région de vaporisateur (㎡) | 10000 | 8500 | 4000 | |
| Région de condensateur (㎡) | 800 | / | 300 | |
| Consommation | Vapeur (t/h) | 25 | / | 9 |
| L'électricité (kWh/h) | 500 | 1600 | 180 | |
| L'eau (t/h) | 900 | / | 350 | |
| Coût de fonctionnement | RMB/hour | 4500 | 960 | 1633 |
| Capacité d'évaporation de l'eau de RMB/T | 45 | 25,93 | ||
| RMBx10000/jour | 10,8 | 6,2 | ||
| RMBx10000/année (340days) | 3672 | 2115 | ||
Note : Évaluation coûtée en fonction : vapeur 150rmb/t, l'électricité 0,6 rmb/KWH, l'eau 0.5rmb/t.
L'investissement de l'équipement de processus combiné d'évaporation a augmenté : vaporisateur (2500 m2) 375x10000 RMB ; Compresseur 400x10000rmb, 775x10000 total RMB de MVR
Réduction frais d'exploitation annuelle de processus combiné d'évaporation : 3672-2115 = 1557 (10000RMB)
Période de remboursement d'augmentation d'investissement du processus combiné d'évaporation : 755 ÷ 1557=0.5year
Il peut voir que prenant l'échelle de 100t/de h comme exemple, le processus combiné d'évaporation peut récupérer l'investissement accru dans la moitié d'une année, et les économies 1557 (10000 RMB) chaque année à l'avenir, avec les avantages économiques considérables.
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