Échangeur de chaleur soudé de plat d'oreiller pour le système à couche descendante de vaporisateur de MVR
Technologie de MVR
La technologie de MVR est de comprimer la vapeur secondaire du vaporisateur par la méthode mécanique, d'augmenter sa pression et température, augmenter son enthalpie, et puis l'envoyer de nouveau à la chambre de chauffe du vaporisateur à employer en tant que vapeur de chauffage, afin de maintenir le liquide d'alimentation dans l'état de ébullition, alors que la vapeur de chauffage elle-même condense dans l'eau. Comparé à la technologie multi d'évaporation d'effet, la technologie de MVR comprime et réutilise toute la vapeur secondaire et récupère la chaleur latente, ainsi elle est plus économiseuse d'énergie que la technologie multi d'évaporation d'effet.
Avantages de technologie de MVR :
Après démarrage, il n'y a aucun besoin de vapeur fraîche, ou un peu de vapeur fraîche est consommée, ainsi le coût d'opération est bas.
La structure simple, opération simple d'effet, simplifient la canalisation, instrument, système électrique.
Facile à commencer, opération simple, opération stable, moins d'entretien.
Il occupe un petit espace et a peu d'utilités. Généralement il n'y a aucun besoin de condensateur et de tour de refroidissement.
L'opération des deux processus d'évaporation pour le traitement de la paille de blé réduisent en pulpe la lessive noire est montrée dans la table.
Opération de deux processus d'évaporation pour traiter la lessive noire de pulpe de papier
| article | station de 5 effets | processus combiné d'évaporation | ||
| De MVR concentration pré | station de l'évaporation 5-effect | |||
| L'eau d'évaporation (t/h) | 100 | 64,28 | 35,72 | |
| Concentration entrante (%) | 10 | 10 | 20 | |
| Concentration (%) | 45 | 20 | 45 | |
| Région de vaporisateur (㎡) | 10000 | 8500 | 4000 | |
| Région de condensateur (㎡) | 800 | / | 300 | |
| Consommation | Vapeur (t/h) | 25 | / | 9 |
| L'électricité (kWh/h) | 500 | 1600 | 180 | |
| L'eau (t/h) | 900 | / | 350 | |
| Coût de fonctionnement | RMB/hour | 4500 | 960 | 1633 |
| Capacité d'évaporation de l'eau de RMB/T | 45 | 25,93 | ||
| RMBx10000/jour | 10,8 | 6,2 | ||
| RMBx10000/année (340days) | 3672 | 2115 | ||
Note : Évaluation coûtée en fonction : vapeur 150rmb/t, l'électricité 0,6 rmb/KWH, l'eau 0.5rmb/t.
L'investissement de l'équipement de processus combiné d'évaporation a augmenté : vaporisateur (2500 m2) 375x10000 RMB ; Compresseur 400x10000rmb, 775x10000 total RMB de MVR
Réduction frais d'exploitation annuelle de processus combiné d'évaporation : 3672-2115 = 1557 (10000RMB)
Période de remboursement d'augmentation d'investissement du processus combiné d'évaporation : 755 ÷ 1557=0.5year
Il peut voir que prenant l'échelle de 100t/de h comme exemple, le processus combiné d'évaporation peut récupérer l'investissement accru dans la moitié d'une année, et les économies 1557 (10000 RMB) chaque année à l'avenir, avec les avantages économiques considérables.
Meilleur rendement énergétique
Comparé aux vaporisateurs à multiple effet, les vaporisateurs de MVR consomment considérablement moins d'énergie.
Conception non moussante
Les basses vitesses de vapeur à l'intérieur du vaporisateur, les bas taux de cisaillement, et la construction à couche descendante de circulation sont des avantages de la conception dans la création de minimisation de mousse. C'est particulièrement important dans des vaporisateurs de MVR, pour maximiser non seulement la production du condensat propre, mais également pour la protection du compresseur ou de la fan.
Non-branchement de la conception
La distribution uniforme de boisson alcoolisée de la boisson alcoolisée au-dessus des lamelles, et la redistribution continue de la boisson alcoolisée créée par la forme embrévée de la surface de lamelle, assurent une surface de chauffage complètement mouillée et éliminer la graduation ou la surconcentration locale de la boisson alcoolisée. La surface de chauffage de lamelle s'assure que la graduation soluble dans l'eau peut être enlevée par un lavage simple de dilution, éliminant le besoin de pannes longues et coûteuses pour le nettoyage.
Les condensats les plus propres
La ségrégation condensat très efficace dans les conduits et les lamelles de vaporisateur, plus le dépouillement intégré des fractions condensat répugnantes, produisent l'eau propre et réutilisable.
Dessin de principe de fonctionnement
Capacité de production
