système évaporatif de cristallisation de Double-effet pour des eaux usées de chlorure de potassium d'industrie de batterie au lithium
Queest-ce que des caractéristiques et des avantages du JE système est à employer dedans pour l'usine de traitement des eaux résiduaires ?
Selon les caractéristiques du matériel et la taille de la capacité d'évaporation, il peut être conçu comme simple-effet ou unité à effets multiples d'évaporation, avec la combinaison flexible d'équipement et le grand espace de fonctionnement ;
Le coefficient de transmission de chaleur du système à effets multiples d'évaporation est relativement haut, la période de chauffage du matériel est courte, et la température d'évaporation est basse, qui peut effectivement réduire la corrosion d'équipement.
Le système de cuisson à la vapeur à effets multiples utilise pleinement la chaleur latente de la vapeur secondaire du matériel de réduire au minimum l'émission de la chaleur et de réduire la consommation de la vapeur crue.
Le tube d'échange thermique du système à effets multiples d'évaporation n'est pas facile d'encrasser, avec l'efficacité de transfert du feu vif, la grande flexibilité de fonctionnement, l'opération fiable et le long cycle de fonctionnement.
Processus matériel
(1) la matière première est fournie au préchauffeur primaire avant par la pompe d'alimentation par le débitmètre électromagnétique, et puis écrit le dessus de l'appareil de chauffage d'effet primaire par le distributeur liquide pour l'évaporation et la concentration à couche descendante primaires ;
(2) le liquide concentré le premier par effet est transporté au distributeur supérieur du deuxième appareil de chauffage d'effet par la pompe de circulation du premier d'effet matériel du fond pour la concentration à couche descendante secondaire d'évaporation.
(3) le liquide concentré le deuxième par effet est transporté au distributeur supérieur du troisième appareil de chauffage d'effet par la pompe de circulation du deuxième d'effet matériel du fond pendant des temps de tiers de concentration à couche descendante d'évaporation ;
(4) décharge liquide concentrée par effet de tiers, selon la détection en ligne de l'hydromètre, détection en temps réel de la concentration matérielle, si la concentration matérielle atteint les conditions réglées, elle sera reliée ensemble avec la soupape de décharge pour ouvrir la soupape de décharge et transporter le matériel au réservoir de produit fini, autrement, elle ouvrira la valve matérielle de circulation pour transformer le matériel réutiliser en vaporisateur encore pour l'évaporation re.
Processus de vapeur
La vapeur crue entre dans l'appareil de chauffage d'effet primaire pour la concentration de chauffage d'évaporation : la vapeur secondaire produite par l'effet primaire chauffe l'effet secondaire, et ainsi de suite. La vapeur secondaire produite par le troisième effet entre dans le condensateur d'extrémité pour la condensation se refroidissant, et l'eau condensat est déchargée par la pompe condensat.
Processus condensat
L'eau condensat produite par l'effet primaire préchauffant les matériaux par le tuyau de transfert de l'eau au fond de la coquille, pour sauver la consommation de la vapeur crue ;
L'eau condensat produite par l'effet secondaire et de tiers est déchargée par la pompe condensat, et la décharge a atteint la pollution nulle. Le gaz non de condensation est relié au condensateur d'extrémité par le tuyau de gaz non de condensation et déchargé par la pompe à vide.
Major Advantages des systèmes à effets multiples :
Capacité de maximiser l'utilisation de l'énergie d'entrée (économie de vapeur)
Énergie réduite requise pour exploiter le plein système
Charge de condensation réduite avec des effets supplémentaires (l'eau moins de refroidissement requise)
Contrôle de flux de boisson alcoolisée
Collection et traitement condensat répugnants commodes
Capacité de faire le nettoyage en ligne de différents effets
Efficacité thermique maximum avec l'option concourante d'écoulement
| Type | Effet simple | Double effet | Effet trois |
| Capacité évaporative (kg/h heures) | 300-2000 | 1200-4000 | 3600-15000 |
| Densité matérielle de alimentation % | Selon le matériel | ||
| Déchargez la densité matérielle % | Selon le matériel | ||
| Pression de vapeur | 0.5-0.8 | ||
| Consommation de vapeur/capacité évaporative (avec la pompe de pression de la chaleur) | 0,65 | 0,38 | 0,28 |
| La température de évaporation | 45-90 | ||
| La température de stérilisation | 90-110 | ||
| Consommation d'eau de refroidissement/capacité évaporative (admission 20°C, débouché 40°C) | 28 | 11 | 8 |
| Note : nous pouvons concevoir le produit fait sur commande accordant l'exigence de client. | |||
Principe de fonctionnement
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