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Système d'évaporation d'effet multiple de SS304 316L pour le sulfate d'ammonium d'eaux usées de colorant

1 ENSEMBLE
MOQ
100,000USD~2,500,000USD/SET
Prix
Système d'évaporation d'effet multiple de SS304 316L pour le sulfate d'ammonium d'eaux usées de colorant
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Caractéristiques
Nom: évaporation pour les eaux usées de colorant
Fonction: évaporation pour le sulfate d'ammonium des eaux usées de colorant
caractéristiques: Prix ​​d'usine
Processus: évaporation MVR multi-effets
Application: Sulfate d'ammonium des eaux usées de colorant
Matériel: solides solubles 304/316L
Source d'énergie: Électricité Vapeur
Tension: 220-480v
Composants de base: pompe à vide, évaporateur
Garantie: 12 mois
Mettre en évidence:

Système d'évaporation d'effet SS304 multiple

,

système d'évaporation d'effet 316L multiple

,

Usine multi de vaporisateur d'effet de MVR

Informations de base
Lieu d'origine: Jiangsu, Chine
Nom de marque: HANPU
Certification: ISO9001,CE
Numéro de modèle: HP-MEE
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: Le volume avec inclut des montages
Délai de livraison: 3 mois
Conditions de paiement: T / T, L / C, D / A, D / P
Capacité d'approvisionnement: 1 set/90days
Description de produit
Système d'évaporation à effets multiples SS304/316L pour les eaux usées de teinture etmdash; Récupération du sulfate d'ammonium
Hanpu conçoitÉvaporation à effets multiples (MEE)usines enSS304/SS316Lspécifiquement pourles eaux usées de teinture et d'intermédiaires de teinture. Le système concentre les flux riches en sulfate et intègre lacristallisation sous videpour récupérer lesulfate d'ammonium (AS)sous forme de sel réutilisable, réduisant les coûts d'élimination et permettant la conformitéZLD/near-ZLDavec un OPEX optimisé.
Matériaux d'ingénierie
Les pièces en contact avec le produit enSS316Lpour les liquides corrosifs et colorés ; les conduites structurelles et utilitaires enSS304pour l'optimisation de la valeur. Élastomères et joints adaptés au pH et à l'exposition aux solvants.
Tolérance aux couleurs et aux matières organiques
Un fonctionnement stable à faible ΔT et une distribution à cisaillement élevé réduisent l'encrassement ; une décoloration ou un polissage au carbone en option peuvent être intégrés en amont.
Remboursement du sulfate d'ammonium
La liqueur mère concentrée alimente le cristalliseur sous vide pour produire descristaux d'AScommercialisables avec une granulométrie contrôlée pour le stockage et la vente.
Aperçu du processus
  1. Conditionnement de l'alimentation :Filtration/criblage, ajustement du pH, anti-tartre et antimousse en option pour stabiliser les effluents de teinture.
  2. Évaporation à effets multiples :La vapeur vive chauffe l'effet 1 ; les vapeurs générées se mettent en cascade vers les effets en aval fonctionnant à une pression et une température progressivement plus basses.
  3. Contrôle de la concentration :La densité/conductivité en ligne régit le recyclage/la décharge ; le condensat propre est récupéré pour être réutilisé ou poli.
  4. Cristallisation sous vide (AS) :Le concentré est refroidi sous vide pour cristalliser le sulfate d'ammonium ; les cristaux sont séparés par centrifugation et séchés.
  5. Utilitaires et émissions :Condenseur de surface avec groupe de vide ; les gaz non condensables sont évacués en toute sécurité ; un minimum d'eau de refroidissement grâce à la récupération de chaleur.
Aperçu technique (illustratif)
Article Plage typique / Remarque
Capacité d'évaporation 3–20 t/h par train (personnalisé en fonction de la charge de l'usine)
Économie de vapeur ~3,0–4,0 kg d'eau/kg de vapeur (plus élevé avec les modules TVR/MVR)
Température d'ébullition (dernier effet) ~45–60 °C sous vide pour limiter l'entartrage et la fixation de la couleur
Matériaux de construction SS316L (côté produit), SS304 (non-produit et structure) ; duplex/titane en option pour les chimies agressives
Automatisation API/IHM avec historien ; boucles de réfractomètre/densité ; verrouillages de surtension et de vide ; diagnostics à distance
Produit sulfate d'ammonium Granulométrie ajustée via le temps de séjour/le chargement des germes ; des ensembles centrifugeuse et sécheuse en aval sont disponibles
Stratégie de NEP Cycles alcalins/acides chauffés ; bibliothèque de recettes basée sur les données pilotes et l'indice d'encrassement
Utilitaires Réduction de la demande en vapeur vive et en refroidissement grâce à la réutilisation de la chaleur par étapes ; puissance dimensionnée pour les pompes et le vide
Principaux avantages
  • OPEX inférieur :Réutilisation de l'énergie à effets multiples avec des modules TVR/MVR en option.
  • Haute disponibilité :Conception à film tombant avec distribution anti-encrassement ; longues durées entre les NEP.
  • Prêt pour la conformité :Documentation pour les audits environnementaux, les codes des parties sous pression et la sécurité.
  • Revenus de l'AS :Transformez la charge de sulfate en cristaux de sulfate d'ammonium vendables.
Vues du système
Portée et livrables
  • Pack de conception de processus : PFD/P&ID, bilan thermique et massique, description du contrôle, liste des utilitaires.
  • Effets montés sur skid, séparateurs, condenseur de surface, système de vide, pompes et instrumentation.
  • Cristalliseur d'ASintégré, centrifugeuse et sécheuse (modules optionnels).Mise en service, tests de performance selon les ICP garantis et formation des opérateurs.
  • Applications
Concentration des eaux usées de teinture et d'intermédiaires de teinture avec
  • récupération du sulfate d'ammonium.Rejet d'osmose inverse et effluents mixtes à forte teneur en TDS dans les zones de traitement chimique.
  • Intégration avec l'oxydation biologique/avancée pour la couleur et le polissage de la DCO.
  • À propos de Hanpu
Hanpu fournit des
systèmes MEE/MVR économes en énergieen acier inoxydable pour les effluents industriels difficiles. Notre approche EPC raccourcit les délais, stabilise l'OPEX à vie et offre une conformité fiable aux clients de l'industrie chimique, de la teinture, pharmaceutique et de la transformation des minéraux du monde entier.
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