concentration économiseuse d'énergie de MVR de Trois-effet pour des produits de vitamine de liquide de mère de niacine
Évaporation d'effet multiple
Les processus d'évaporation d'effet multiple peuvent optimiser le rendement énergétique des équipements par la réutilisation de la vapeur.
Fonctionnement
La vapeur a fourni pendant le premier effet produit la vapeur à une plus basse pression. Ces vapeurs sont alors employées dans un deuxième effet comme vapeur de chauffage de vapeur.
Le nombre d'effets varient et peuvent aller jusqu'à 8. Le nombre d'effets est choisi selon l'investissement et les frais d'exploitation.
Les vapeurs au débouché du dernier effet devraient être condensées.
Approprié à tout type de vaporisateur
Le vaporisateur d'effet multiple peut se composer des vaporisateurs à couche descendante, obligatoires ou éclair-se refroidissants de circulation.
Application
Cette technologie est grande quand le coût de la vapeur est bas.
Processus matériel
(1) la matière première est fournie au préchauffeur primaire avant par la pompe d'alimentation par le débitmètre électromagnétique, et puis écrit le dessus de l'appareil de chauffage d'effet primaire par le distributeur liquide pour l'évaporation et la concentration à couche descendante primaires ;
(2) le liquide concentré le premier par effet est transporté au distributeur supérieur du deuxième appareil de chauffage d'effet par la pompe de circulation du premier d'effet matériel du fond pour la concentration à couche descendante secondaire d'évaporation.
(3) le liquide concentré le deuxième par effet est transporté au distributeur supérieur du troisième appareil de chauffage d'effet par la pompe de circulation du deuxième d'effet matériel du fond pendant des temps de tiers de concentration à couche descendante d'évaporation ;
(4) décharge liquide concentrée par effet de tiers, selon la détection en ligne de l'hydromètre, détection en temps réel de la concentration matérielle, si la concentration matérielle atteint les conditions réglées, elle sera reliée ensemble avec la soupape de décharge pour ouvrir la soupape de décharge et transporter le matériel au réservoir de produit fini, autrement, elle ouvrira la valve matérielle de circulation pour transformer le matériel réutiliser en vaporisateur encore pour l'évaporation re.
Processus de vapeur
La vapeur crue entre dans l'appareil de chauffage d'effet primaire pour la concentration de chauffage d'évaporation : la vapeur secondaire produite par l'effet primaire chauffe l'effet secondaire, et ainsi de suite. La vapeur secondaire produite par le troisième effet entre dans le condensateur d'extrémité pour la condensation se refroidissant, et l'eau condensat est déchargée par la pompe condensat.
Processus condensat
L'eau condensat produite par l'effet primaire préchauffant les matériaux par le tuyau de transfert de l'eau au fond de la coquille, pour sauver la consommation de la vapeur crue ;
L'eau condensat produite par l'effet secondaire et de tiers est déchargée par la pompe condensat, et la décharge a atteint la pollution nulle. Le gaz non de condensation est relié au condensateur d'extrémité par le tuyau de gaz non de condensation et déchargé par la pompe à vide.
Caractéristique
1. Capacité d'évaporation : De 500Kg/h à 80T/h
2. matériel : Acier inoxydable 304 ou acier inoxydable 316L ;
3. pleine évaporation fermée de température de processus, rapide et basse ;
4. les tuyaux intérieurs sont miroir polissant les tuyaux sanitaires sans couture, ainsi il n'est pas facile coller matériel sur le tuyau. Il est facile pour le nettoyage ;
5. basse consommation de vapeur : la vapeur 1kg peut évaporer 3.5-4 kilogrammes d'eau ;
6. la basse température d'évaporation : une partie de vapeur secondaire peut être inhalée dans l'appareil de chauffage de simple-effet par la pompe de pression chaude de type pulvérisateur. Ceci utiliserait pleinement la chaleur et la température d'évaporation est basse.
7. grand taux de concentration : adoptez l'évaporation à couche descendante, il fait le liquide matériel avec une plus grande viscosité soient faciles couler qu'et s'évaporer, mesurer dur, temps court de concentration, le taux de concentration peut atteindre à 1 : 5.
8. Cet équipement peut réaliser la production automatique, la gestion-système intellectuelle, qui est conforme à la norme de GMP.
9. Peut être conçu dans le processus technologique différent selon les différentes caractéristiques des matériaux et des différents besoins des utilisateurs.
Trois caractéristiques à couche descendante typiques de vaporisateur d'effet et paramètres techniques :
Paramètre Caractéristiques |
HP-3.0 | HP-4.5 | HP-6.0 | HP-9.0 | HP-12.0 | HP-15 | HP-20 | HP-24 | HP-30 | HP-50 | |
Évaporation capacité (kg/hr) |
3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 20000 | 24000 | 30000 | 50000 | |
Consommation de vapeur crue (kg/hr) |
900 | 1350 | 1800 | 2700 | 3600 | 4500 | 4500 | 7200 | 9000 | 15000 | |
Degré de vide de chaque effet |
D'abord Effet |
0 | |||||||||
En second lieu Effet |
448 | ||||||||||
(mmHg) |
Tiers Effet |
640 | |||||||||
La température d'évaporation de chaque effet |
D'abord Effet |
99 | |||||||||
En second lieu Effet |
76 | ||||||||||
Tiers Effet |
53 | ||||||||||
Pression de vapeur pour évaporation (MPA) |
0.6-1.0 (pression absolue) | ||||||||||
Teneur solide en alimentation (%) | 6-7 (exemple de pulpe de maïs) | ||||||||||
Débouché satisfait solide (%) | 42-48 (exemple de pulpe de maïs) |
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