Système d'évaporation d'effet multiple d'OIN pour Juice Concentration

Évaporation multi d'effet de petit prix pour la concentration en jus de tomates, saucisses, concentration en jus de fruit

Description de processus – principe de flux parallèle d'exemple

La solution écrit le circuit de vaporisateur de la première phase. Ici elle se mélange à la solution distribuée et est chauffée dans l'appareil de chauffage H avec la vapeur. Dans le vaporisateur V1, le dissolvant (l'eau) s'évapore tout en refroidissant la solution à la température de ébullition. La solution coule alors dans la seconde étape, qui est actionnée à pression réduite et ainsi à une plus basse température. La vapeur s'est produite dans la première phase est employée comme milieu de chauffage pour l'évaporation de la solution dans la seconde étape. Ce processus peut être répété plusieurs fois selon l'altitude de point d'ébullition de la solution et des conditions existants de cadre. La vapeur de la dernière étape est condensée par l'intermédiaire de l'eau de refroidissement. Si du sel sera cristallisé à l'usine, davantage concentré d'évaporation la solution à tel point que des cristaux sont formés. Si désirés, les cristaux dans la suspension peuvent alors être séparés de la solution et être séchés.

Processus matériel

(1) la matière première est fournie au préchauffeur primaire avant par la pompe d'alimentation par le débitmètre électromagnétique, et puis écrit le dessus de l'appareil de chauffage d'effet primaire par le distributeur liquide pour l'évaporation et la concentration à couche descendante primaires ;

(2) le liquide concentré le premier par effet est transporté au distributeur supérieur du deuxième appareil de chauffage d'effet par la pompe de circulation du premier d'effet matériel du fond pour la concentration à couche descendante secondaire d'évaporation.

(3) le liquide concentré le deuxième par effet est transporté au distributeur supérieur du troisième appareil de chauffage d'effet par la pompe de circulation du deuxième d'effet matériel du fond pendant des temps de tiers de concentration à couche descendante d'évaporation ;

(4) décharge liquide concentrée par effet de tiers, selon la détection en ligne de l'hydromètre, détection en temps réel de la concentration matérielle, si la concentration matérielle atteint les conditions réglées, elle sera reliée ensemble avec la soupape de décharge pour ouvrir la soupape de décharge et transporter le matériel au réservoir de produit fini, autrement, elle ouvrira la valve matérielle de circulation pour transformer le matériel réutiliser en vaporisateur encore pour l'évaporation re.

Processus de vapeur

La vapeur crue entre dans l'appareil de chauffage d'effet primaire pour la concentration de chauffage d'évaporation : la vapeur secondaire produite par l'effet primaire chauffe l'effet secondaire, et ainsi de suite. La vapeur secondaire produite par le troisième effet entre dans le condensateur d'extrémité pour la condensation se refroidissant, et l'eau condensat est déchargée par la pompe condensat.

Processus condensat

L'eau condensat produite par l'effet primaire préchauffant les matériaux par le tuyau de transfert de l'eau au fond de la coquille, pour sauver la consommation de la vapeur crue ;

L'eau condensat produite par l'effet secondaire et de tiers est déchargée par la pompe condensat, et la décharge a atteint la pollution nulle. Le gaz non de condensation est relié au condensateur d'extrémité par le tuyau de gaz non de condensation et déchargé par la pompe à vide.

Major Advantages des systèmes à effets multiples :

Capacité de maximiser l'utilisation de l'énergie d'entrée (économie de vapeur)

Énergie réduite requise pour exploiter le plein système

Charge de condensation réduite avec des effets supplémentaires (l'eau moins de refroidissement requise)

Contrôle de flux de boisson alcoolisée

Collection et traitement condensat répugnants commodes

Capacité de faire le nettoyage en ligne de différents effets

Efficacité thermique maximum avec l'option concourante d'écoulement

Notre capacité de production