Vaporisateur à couche descendante d'effet multi d'acier inoxydable pour pharmaceutique

Vaporisateur à couche descendante adapté aux besoins du client d'effet multi d'acier inoxydable pour le traitement effluent pharmaceutique

Vaporisateurs à multiple effet

Les vaporisateurs à multiple effet maximisent l'économie de vapeur comme de la vapeur produite d'un effet est employée pour conduire des autres. Ce type de système à multiple effet est parfait pour des applications continues d'alimentation, car des fluides sont progressivement réduits dans chaque effet à la décharge finale de concentration. La conception de vaporisateur, basée sur des technologies brevetées, est idéale pour les systèmes à multiple effet, car chaque effet peut être optimisé pour que la vapeur et des conditions fonctionnelles liquides réalisent l'évaporation optima. Cette capacité, ainsi que notre conception de système complet, nous permet de mener le marché pour l'efficacité et la fiabilité.

Caractéristiques de structure et de fonctionnement

Le vaporisateur se compose d'une chambre de chauffe et d'une chambre de séparation de vapeur-liquide. L'unité de évaporation se compose de plus de deux vaporisateurs, pompe à chaleur, pompes d'admission et de débouché de chaque effet, dispositif de vide, instrument de détection, canalisation et valve. La chambre de chauffe se compose principalement de coquille, de dispositif de distribution de faisceau de tubes et de tuyau de communication, alors que la chambre de séparation de vapeur-liquide se compose principalement de lanceur de coquille et de mousse.

a. L'unité peut adopter la méthode de alimentation continue en aval, ou la méthode de alimentation à contre courant ou mélangée. Le sens d'écoulement de la solution est identique que celui de la vapeur de chauffage, et la matière première est préchauffée au point d'ébullition par le préchauffeur avant d'écrire le premier effet. Puisque le point d'ébullition pré de la solution d'effet est plus haut que celui de la solution d'effet de poteau, le matériel deviendra surchauffé et s'évaporera par lui-même quand il écrit la solution d'effet de poteau. En attendant, une partie pré du condensat d'effet peut également s'évaporer par lui-même quand elle écrit la solution d'effet de poteau, une vapeur tellement plus secondaire peut être produite. Dans la contre- alimentation actuelle, la matière première est alimentée par le troisième effet et déchargée par le premier effet après le deuxième effet. En se mélangeant et en alimentant, les matières premières sont alimentées par le troisième effet et déchargées par le deuxième effet après le premier effet.

b. Avec l'aide de la compression adiabatique, la température de saturation de vapeur primaire et secondaire dans des augmentations de pompe à chaleur de jet de vapeur, et revient alors à la chambre de chauffe primaire en tant que vapeur de chauffage, afin d'améliorer l'économie de la vapeur.

c. Le distributeur statique fait l'écoulement de la matière également et effectivement dans le mur intérieur du tube après être entré dans le tube d'alimentation du haut de la chambre de chauffe, ainsi le coefficient de transmission de chaleur est considérablement amélioré. En même temps, la perte de la température provoquée par la tête statique de la colonne liquide peut être ignorée, ainsi la différence de la température efficace du vaporisateur à couche descendante est grande dans les mêmes conditions.

d. Le temps de séjour de la solution dans le vaporisateur est court, ainsi il est particulièrement approprié à l'évaporation des matériaux sensibles à la chaleur.

Où est-il employé, l'application du système à effets multiples d'évaporation ?

L'industrie alimentaire, traitement des eaux usées, concentration et cristallisation.

Quel est l'élément de ceci JE vaporisateur ?

Échangeur de chaleur, pompe de recyclage, séparateur, condensateur, pompe de transfert, pompe condensat, pompe à vide, plate-forme d'opération, système de contrôle.

Variantes

Augmentation du nombre d'étapes pour réduire la consommation de vapeur.

Avec ou sans la séparation de sel.

Différents concepts de préchauffage.

Condensation de vapeur de la vapeur de la phase finale dans le mélange ou des condensateurs à surface.

Entrée de la solution à évaporer dans la première phase (flux parallèle) ou dans la dernière étape (contre- écoulement). En conséquence, le concentré est froid (flux parallèle) ou chaud déchargé (contre- écoulement) de l'usine.

Paramètres techniques de vaporisateur à couche descendante

Dessin de principe de fonctionnement

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